怎么处理液压系统中出现的故障

在实际工作中，工程技术人员往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。

(1）了解液压系统当单臂油压机出现故障时，首先应了解系统，就是要熟悉有关技术资料、 报告，了解系统的工作原理.懂得各种元件的基本结构和在系统中的具体功能，能够在各种工 咋状态下找出液流流程。在检查设备前，应先观察系统的工作情况，记录必要的技术软据，如工 作速度、压力、流量、循环时间等。

(2)核实操作者提供的现象并仔细检查。对操作者提供的现象，通过观察仅表读数、工作速 度，声响，检查油液及执行元件是否有误动作等手段来进一步核实；然后按系统内液流流 程从油箱依次沿回路仔细査找，按时记录观察结果。在检查时要仔细检查油箱内的油液，确定 是否污垢进入系统，影响系统各元件的正常工作;用手摸，检查进油管及髙压油管有无脆化、软 化、泄漏、破损;检查各控制元件的管接头以及壳体的安装螺钉有无松动;后检查轴及液压缸的活塞杆。在每步检查中应注意有无操作或保养不当的现象，以发现由此而产生的故障原因。

(3)验证结论。一旦通过以上步骤，找出液压设备产生故障的原因，就开始着手进行排除故 障。排除故障包括用适当的试验装置检查压力和流量，油压机维修厂家哪家好，拆开壳体盖板，油压机维修价格，检查泵、马达及其它元 件，这些试验检査便是判定零件、液压元件更换的基础，在实际工作中往往没有适当的试验装 置来进行检杳，这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除故障的有效手段。

在寻找和排除故障的过程中，应该认真、仔细、慎重、力求准确，避免盲目地拆卸零部件，或 用不妥善的方法处理故障，以免由此而引起新的损坏。除必要时，不得轻易拆卸各液压元件，油压机维修，因 为不必要的、过早的拆装会降低这些元件的使用寿命.

油压机径向柱塞液压马达的常见故障

油压机径向柱塞液压马达的常见故障有： ① ?转速下降，转速不够；②输出扭矩不够；③液压马达不转圈，不工作；④速度不稳定；⑤ 马达轴封处漏油（外漏）。

其故障原因及排除方法如下：

转速下降，转速不够

① 配流轴磨损，或者配合间隙过大以轴配流的液压马达，当配流轴磨损时，使得配流轴与相配的孔（如阀套或配流体壳孔） 间隙增大，造成内泄漏增大，压力油漏往排油腔，使进人柱塞腔的流量大为减小，转速下降。此时可刷镀配流轴外圆柱面或镀硬铬修复，情况严重者需重新加工更换。

② 配流盘端面磨损，拉有沟槽采用配流盘的液压马达，如J M D G 型、N H M 型等，当配流盘端面磨损，油压机维修多少钱，特别是拉有较深沟槽时，内泄漏增大，使转速不够；另外，压力补偿间隙机构失灵也造成这一现象。此时应平磨或研磨配流盘端面。

③ 柱塞上的密封圈破损柱塞密封圈破损后，造成柱塞与缸体孔间密封失效，内泄漏增加。此时需更换密封圈。

④ 缸体孔因污物等原因拉有较深沟槽应予以修复。

⑤ 连杆球铰副磨损。

⑥ 系统方面的原因例如液压泵供油不足、油温太高、油液黏度过低、液压马达背压过大等，均会造成液压马达转速不够的现象，可查明原因，采取对策。

四柱油压机产品特点

四柱油压机产品特点：

? ? ? ?机体采用三梁四柱的形式，刚性好，性能稳定。

? ? ? ?该设备采用的泵控技术，节能环保。比普通压力机节能30％-40％，噪音不超过75db。

? ? ? ?伺服电机直接驱动齿轮泵供油，压力稳定，主轴重复定位标准高。

? ? ? ?它配有一个称重传感器来显示实际压力。

? ? ? ?按压行程有两种速度：快进和增压;快速提高工作效率：可以任意调节增压工作速度，提高产品压榨质量，保护模具，提高产品质量。

? ? ? ?该设备具有油温检测设备，当油温过高时，冷却器将被，以保持机器的稳定性。

? ? ? ?可以同时检测压力机的压力和位移。当压力或排量不在规定范围内时，机器将自动停止并报警。

? ? ? ?由于控制简单，配件少，维护成本低。

? ? ? ?主要用于精密冲裁和冲压

? ? ? ?压制完成后，压力可以保持很长时间，以确保产品质量。

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