三梁四柱油压机液压缸工作时为什么会产生牵引力不足或速度下降现 象？如何排除？

答：

①三梁四柱油压机活塞配合间隙过大，或密封装置损坏，造成内泄漏。应减 小配合间隙，更换密封件。

②活塞配合间隙过小，密封过紧，增大运动阻力。应增大配 合间隙，调整密封件的松紧度。

③活塞杆弯曲引起剧烈摩擦。应校直活塞杆。

④液压缸内油液温升太高、粘度下降，使泄漏增加；或是由 于杂质过多，卡死活塞和活塞杆。应采取散热降温等措施/更换 油液。

⑤缸筒拉伤，造成内泄漏，应更换缸筒。

⑥由于三梁四柱油压机油缸经常用工作行程的某一段，造成液压缸内径直线性不 良（局部有腰鼓形)，致使液压缸的高、低压油互通。应镗磨修复 液压缸内径，单配活塞。

三梁四柱油压机遇到突发性故障怎么解决

这类故障多发生在三梁四柱油压机设备运行初期和后期。故障的特征是突发性，故障发生的区域及产生原因较为明显，如发生碰撞，元件内弹簧突然折断，管道，大型油压机维修，异物堵塞管路通道，密封件损坏等故障现象。

突发性故障往往与三梁四柱油压机设备安装不当、维护不良有直接关系。有时由于操作错误也会 发生破坏性故障。防止这类故障的主要措施是加强设备日常管理维护，严格执行岗位责任制，四柱油压机维修，加强操作人员的业务培训。

油压机出现活塞杆不能动作什么原因

1.油压机液压缸结构上的问题 ①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，

①端面上要加一条通路，使工作油液 流向活塞的工作端面，单臂油压机维修，缸筒的进出油口 位置应与接触表面错开

②排除工作面积 压力不足，不能启动

②具有缓冲装置的缸筒上单间回路被活 塞堵住

2.活塞杆移动“别劲”

①缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间 隙过小，解决方法：检查配合间隙，并配研到规定值压力己达到要求，油压机维修，

②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合 间隙过小，解决方法：检查配合间隙，修配导向套孔，达 到要求的配合间隙

③液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸 盖之间同轴度差、液压缸与工作平台平行度差），解决方法：重新装配和安装，更换不合格零件

3.油压机液压回路引起的原因主要是液压缸背 压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速 节流口调节过小或换向阀未动作

检查原因并

1、密封件破损严重 .油的黏度太低 .油温过高

2.更换密封件 .更换适宜黏度的液压油 .检查原因并排除

内灌漏严重

3、设计错误，选用压力过低

4、核算后更换元件，调人工作压力 .按设备规定值使用

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