本品为焊片引出型铝电解电容器，外形尺寸如下：

工作电压 标 称电容量	400V
	D×L:
100μF	φ25×25

 
3.  性能要求
3.1   工作温度范围: -25°C ～ +105°C
3.2   标称电容量允许偏差:
M:   ±20%
3.3漏电流I 应符合如下规定:
               I ≤ 0.02CRUR  (μA )   ( 2分钟读数)
                   式中: CR---标称电容量
                         UR---额定电压
3.4  损耗角正切  tgδ≤0.15  ( 25°C   100Hz )                 
3.5  高温储存应符合以下规定:
         储存温度: +105°C
         持续时间: 96小時
         恢复16小时后满足:
         a. 漏电流不大于原规定值的2倍;
         b. 损耗角正切不大于原规定值的1.5倍;
C. 电容量变化率不超过 20%.
3.6 浪涌电压 US
           US = 1.10 UR （UR≥315V）　　
电容器应承受浪涌电压1000个循环的冲击,每个循环的周期为:
    充电30秒,
放电5分30秒.
最终检查：无电解液渗漏；无击穿现象，容量变化不超过10%；
3.7 额定纹波电流,见表3
                            表3

规格	尺寸	额定纹波电流
400V100	φ25×25	570 mA

3.8 温度特性
阻抗比(Z-25℃/Z+25℃):　 ≤4
3.9 耐久性
在额定温度施加额定电压1000小时,恢复16小时后满足:
         a. 漏电流不大于原规定值;
         b. 损耗角正切不大于原规定值的2倍;
C. 电容量变化率不超过 20%.
3.10 稳态湿热
     按GB/T2693第4.22试验,满足:
         a. 容量变化不超过20%;
         b. 损耗角正切不大于原规定值的1.2倍;
3.11 振动
     固定方法:直接插入安装;
     试验方法Fc,程序B4
     频率范围:10～55HZ
     振幅:0.35mm
     持续时间:3×0.5h
     最后测量:  容量变化不超过5%;
3.12 可焊性
     焊球法,焊料在2s内流合;
 
3.13 压力释放
     直流法;
     在电容器两端施加反向直流电压,使电流保持在1～10Ａ，压力释放
装置应打开，无爆炸和燃烧；　　　
3.14 外观
    a. 套管上应清晰标明制造厂商标及规格、型号、极性等；
    b. 极性标注必须准确，偏差不得超过15°
C. 外壳不得有明显变形，套管不得有明显破洞；
d. 无电解质渗漏。
3.15 环保
    所有材料采用环保材料,电容器整体符合欧盟环保标准;
4．抽样方案
4.1 外观
逐批检验项目
正常检查一次抽样方案；检查水平Ⅱ；AQL：1.5
4.2 常温电性能
逐批检验项目(容量、损耗角正切、漏电流):
采用正常检查一次抽样方案；检查水平Ⅱ；AQL：0.25
4．3 浪涌电压
     为周期检验项目, 每12个月检验一次,每次抽样8只。
4．4 高温储存
     为周期检验项目,每6个月检验一次,每次抽样8只。
4. 5 耐久性
      为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样21只。
4. 6 稳态湿热
为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样8只。
4.  7 振动
     为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样5只。
4. 8 可焊性
为周期检验项目,每3个月检验一次,每次抽样5只。
4. 9 压力释放
逐批检验项目
     正常检查一次抽样方案,特殊检查水平S-1,AQL:0.4
4．10环保
为周期检验项目,每12个月检验一次,提供SGS报告.