厂家特价销售中央供料系统主控箱 ,中央供料系统集中输料系统
中央供料系统的特点 中央供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后
将干燥后的原料输送到每台注塑机中。普达的中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的
空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合中央
除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料
回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系
统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。
现代化注塑成型工厂——中央供料系统
中央控制台特点
西门子人机控制,EV彩色面板操作简易,可显示机台吸料桶之运转状况,PLC可程式控制器,优于传统,
电路可控制多个吸料点。
1.触摸屏界面板,彩色面板。
2.报警灯及蜂鸣器。
3.各种供料参数可设定。
4.可编程控制器。
5.有记忆功能。
6.有满料和缺料显示和报警。
7.超载显示及保护。
8.并且能显示故障。
9.吸料显示和吸料时间的调整及设定。
10.显示各注塑机吸料及中央供料斗吸料的动作。
脉冲集尘器特点
1.采用每次吸料后进行空气滤逆向清洗,避免滤清器阻塞造成困扰,配备储压罐,安装超压保护,收集
细微粉尘,保护高压风机。
2.采用台湾鑫乐诺电磁阀、新恭气缸、气管铜接斗PC08-2、电磁阀型号:MVSC-220-4EI。气缸调压阀
控制可调切气压大小,气缸行程的快慢。
3.过滤器桶身采用有1.2mm202#不锈钢制作,过滤器内部安装纸质过滤器,底部安装活动脚轮。
4.采用3.0mm2冷板焊接储气罐,储气罐要求耐压6~8KG气压。
5.采用6分高压电磁阀。
风机站风机特点
1.吸力强劲,噪音低,优于市面常用单段式高压风机。
2. 全密闭双段式鼓风机,耐高温轴承,适用高温闭回路及室内设计。
3. 采用满料时马达不停止设计,避免启动频繁造成损耗。
中央供料系统风机规格参考表
型号 | 马力 (HP) | 功率 (KW) | 电压 (V) | 满载额定 电流(A) | 静压(吸/吐) mbar | 最大风量 (kg) | 释放阀(吸/吐) RV |
ASF-50 | 5 | 3.75 | 380-415 | 7.2 | 255/280 | 5.2 | 01*1/0.1*1 |
ASF-75 | 7.5 | 5.5 | 380-415 | 12 | 270/300 | 9.2 | 01*1/0.2*1 |
ASF-100 | 10 | 7.5 | 380-415 | 15.6 | 285/395 | 9.2 | 02*1/0.2*1 |
AF-150 | 15 | 11.2 | 380-415 | 20.8 | 315/420 | 18.9 | |
1 | 行走 | 5 | 其它 | ||
| 速度 | Max .35m/min | | 导轨(H钢) | H150*150**7/10mm |
电机 | 3 phase,220v,200w,4P | 勺子容量 | 45Kg(Zn) | ||
电磁刹车 | DC24V,20W | 6 | 设备规格 | ||
刹车扭距 | 0.2Kg.m | | 最大给 汤台数 | 16台 | |
2 | 倒料 | 电源容量 | 220V,5A | ||
| 倒料角度 | Max.120度 | 电控距 | W700*L330*H1670mm | |
倒料速度 | 无级变速 | 外形尺寸 | W1000*D850*H1635mm | ||
电动推杆 | DC24V,60W,推力40Kgf | 重量 | 250Kg(空) | ||
3 | 提升/下降 | 7 | 中央熔炉 | ||
| 行程 | 500mm | | 容量 | 1800Kg(Zn) |
电动推杆 | 3相,220v,200w,4P | 燃油 | 10Kg/h | ||
推力 | 200Kgf | 外形尺寸 | W1500*L2000*H1350mm | ||
速度 | 85/102/s,50/60Hz | 重量 | 7 Ton | ||
4 | 伸出 | | |||
| 伸出角度 | Max.28度 | |||
电动推杆 | 3相,220V,推力300Kgf | ||||
速度 | 30mm/s |