概况 19世纪70年代，北欧、北美的林业发达国家首先生产并使用的削片机仅装有3～4把切刀。20世纪40年代，出现 6把以上切刀的多刀削片机。50年代又出现新型螺旋面刀盘的多刀削片机，进一步改善了木材削片机的工作性能。中国林业部林业机械研究所于70年代研制成移动式联合削片机，能同时完成削片、木片筛选和将合格木片风送到装料仓或运输车中的作业，从而大大地提高了木材削片的生产率。 　　分类 木材削片机有固定式和移动式两大类。固定式多用于工厂；移动式一般用于林区山场。按工作部件的结构形式分鼓式削片机和盘式削片机两种，按进料方式分又有斜口进料和平口进料两种型式。 　　①鼓式削片机。主要用于切削直径或厚度在 120毫米以下的枝桠、小径木、板皮、板条等，切削后的木片，用作纤维板、纸浆的原料。其切削机构是一个旋转的鼓轮，上面安装若干把飞刀，飞刀旋转时将木材加工成工艺木片。木粉机鼓轮外缘上有多个方形通孔，可使木片顺利排出；进料机构由进料接口、上下进料辊及进料调隙机构组成，从进料接口进入的木料被上下进料辊压住，并以一定的速度向切削机构进给，控制切削木片的尺寸；在加工厚木料时，由进料调隙机构进行调节。木片经筛选后,较大的须再次进入刀片与档板间粉碎（图1）。这种削片机切削的木片质量较低。 ②盘式削片机。由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成（图 2）。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽，沿径向偏10°～15°布置。刀片底部垫有楔形调整块，用以调整刀片的伸出量；后部装有调距垫块，用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙，削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片，叶片产生的气流将木片由出料口吹出，经过筛选，过大的进入再碎机粉碎。该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型,前两种切削的木片均匀度都较差，螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触，单位压力较小，木片切口整齐，碎木片少，刀盘磨损小，切削成的木片长度一致，切削木片合格率可达97%左右。 发展趋势 世界各国木材削片机的制造现都注意于改进切削机构、刀片的质量和装卡方法，以减少刃磨和换卡时间。世界性森林资源的减少促进了伐区移动式削片机的发展；而伐区联合削片机和全树削片联合机的采用，将使经济效果进一步提高。

型号 BX215 BX216 BX218 BX2113
进口料尺寸（mm） 160*400 230*500 300*680 450*700
飞刀数量（片） 2 2 2 2
刀辊转速（转） 592 590 650 500
加工原料最大直径（mm） 160 230 300 450
木片尺寸（mm） 30 30 30 38
生产能力（吨） 3-4 7-8 12-15 15-30
主电机功率（kw） 45 55 110 200-250
喂料辊电机功率（kw） 2.2-3 3-4 4-5 7.5*2
油泵电机功率（kw） 1.5*1 1.5*1 1.5*1 3*1
重量（kg） 2990 4070 7000 11840
外型尺寸（mm） 1470*1550*970 1800*1900*1210 2200*2150*1500 3670*2517*2050
输送机电机功率（kw） 3 3 3 3
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