吸塑盒：是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖 分开的叫天底盖吸塑盒。
吸塑托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽 内，起到保护和美化产品的作用。 植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从 而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。 抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于 10 的 11 次方欧姆。 

   主要用于电子、IT 产品的吸塑托盘。 吸塑模具：吸塑成型生产时用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。 吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面， 冷却后，形成凹凸形状的塑料。 吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫 下料，裁断，模切等。 折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下 一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。 拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的） ，需要重新修改模具 （降低高度和增加园滑度） 和增加额外的压力模具 （我们称之为上模） 来解决。 拉线过大时， 被看作是次品，无法用于高档吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不 影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。 划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次 品，无法用于高档包装。 晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种 透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。 气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有 气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。 水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面 波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情 况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的 PET 材料很少有水波纹，但大多数 PVC 都有水波 纹的现象存在。 热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形 成吸卡包装。 高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形 成双泡壳包装。 超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起， 形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封 PVC、PETG 材料，也可以封 PET 材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声 波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。