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GH1035(GH35)固溶强化型铁基变形高温合金


1.牌号解释:(GB/T14992-1994)

新牌号:GH1035

老牌号:GH35


2.GH1035(GH35)化学成分:

牌号

化学成分(质量分数)(%)

新牌号

C

Cr

Ni

W

A1

Ti

Fe

Nb

Ce

Mn

Si

P

S

GH1035

O.06~0.12

20.0~23.O

35.0~40.O

2.50~3.50

≤O.50

O.70~1.20

余量

1.20~1.70

≤O.050

≤O.70

≤0.80

≤0.030

≤0.020

 

注:1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一,不是同时加入的。

2.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量,可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)


3.GH1035(GH35)力学性能:

  试验温度:

20℃时,抗拉强度 σb (MPa):≥600,断面收缩率 ψ (%):≥35;

700℃时,抗拉强度 σb (MPa):≥350,断面收缩率 ψ (%):≥35 


4.GH1035(GH35)主要特性:

GH1035(GH35)高温合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”,通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时,为消除加工硬化、恢复塑性,也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。

由于铬、镍含量较高,所以GH1035(GH35)合金抗氧化温度较高,一般可达900℃以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,所以室温强度、高温强度都较低。GH1035(GH35)合金固溶处理后的组织为奥氏体,因而塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故焊接性也好。GH1035(GH35)合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗氧化能力较高的高温零件,其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。


5.GH1035(GH35)应用举例:

  750~800℃的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室。

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