设备结构组成： 
压型机由供料装置,传动装置，成型辊道及主机，成型后切断装置，液压系统，电控系统，成品托料装置等组成。 

主要技术参数 
1，轧制产品规格（㎜）：约600-1100mm×（0.5～1mm）×L
2，工作速度：8～12M/min
3，轧辊组数：约16-26组 
4， 主减速机功率：5.5-7.5kW
5， 液压站压力：10～12 Mpa
6，电控系统：全机采用工业电脑PLC变频控制
7，主机外形尺寸：8500mm×1700mm×1300mm

主要结构特点： 
1、结构简单，外型美观，由于整机采用型钢结构，焊接后整体加工，故结构简洁合理，存载能力强，运转平稳可靠。 
2、设备辊轮采用45号锻钢精密制造后，经表面镀硬铬，达到轧辊表面硬度高，平整光滑，板材成型表面无损伤的效果。 
3、辊轴为45号钢经调质处理，以提高轴的强度，硬度等综合机械性能。 
4、电气控制系统主要元器件全部从日本三菱进口。 
5、采用全自动定长成型切断，定长定位，板形头尾美观整齐。 
6、设备噪音低，工作效率高。 

我公司生产的设备有以下几个优点： 
1.设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重保护。 
2.床身为钢板焊接件。并作回火处理，避免机身的变形。
3.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。 
4.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。 
5.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。 
6.传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。