简介
该模具钢也是国际通用的冷作模具钢之一，逐渐被更优秀的钢种如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基体钢所取代。该模具钢自前苏联的X12引进，1957年时即已纳入标准(YB-1957)。国外同类型的钢号有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特钢的DC1、日立金属的CRD,奥地利百禄公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。
Cr12模具钢主要用于要求高耐磨受冲击负荷较小的冷冲模工作零件(凸模凹模)、冷挤压模的凹模等)，由于具有明显的优点和缺点，使用受到一定限制。
化学成分
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | P | S |
| 含量 | 2.00~2.30 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.50~13.00 | ≤0.030 | ≤0.030 |
回火
Cr12钢推荐的回火规范
| 用途 | 加热温度/℃ | 回火时间/h | 回火次数 | 硬度(HRC) |
| 消除应力和稳定组织 消除应力和降低硬度 | 180~200 320~350 | 2 2 | 1 1 | 60~62 57~58 |
淬火
| 淬火温度/℃ | 冷却介质 | 硬 度 |
| 950~980 | 油 | 59~63 |
热处理
热处理规范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 金相组织:回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。 交货状态:钢材以退火状态交货。
对应牌号
中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N 标准牌号x210Cr12、英国BS 标准牌号BD3.、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意?利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12I
工艺规范
临界点温度(近似值)
AC1=800°C、Ar1 =760℃。
油韧性处理规范
加热温度850~860°c,以30℃/h的冷却速度,降温到630℃,出炉油冷, 硬度96~97HRB,破断扭转角温度为950°C。该?艺的?的是提?钢的塑性。
普通等温球化退火规范
850~870°C×3~4h,炉冷,740~760°C×4-5h,出炉空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等级≤3 级
球化退火规范
退?温度350~870℃,保温时间2~4h,以30°C/h冷速炉冷到500 ~600°C,出炉空冷。等温温度730~750°C,等温时间4~6h,炉冷到500~600°C,出炉空冷,硬度217 ~269HBw。
普通淬火规范
淬?温度950~1000电, 油冷,淬?硬度≥60HRC。
真空淬火、回火规范
预热温度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?温度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷却介质:油或N2?,回?温度80~240°C,硬度60 ~64HRC。
典型举例
1) 该钢可?于硅钢?冲模,???动载条件下要求?耐磨、形状简单的拉深和冲裁模
2)被?泛地?来制作截??、形状复杂、经受冲击??、要求耐磨性?的冷作模具,如硅钢?冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。
3) ?于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62 ~64HRCG
4) ?于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60 ~62HRC。
5) ?于制作弯曲模中要求?耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60 ~64HRC.
6) ?于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37 ~42HRC, 使?寿命可达22 万次
7) ?于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺?为Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同?圆柱体,使?寿命仅0.1万~0.2万次
8) ?于热固性塑料成型模,要求?耐蘑、?强度的模具
9) ?于经硼+淬?+回?的耐?砖成形模,与原来使?Q235钢碳模具相?,使?寿命提?5 -6倍, ?艺简单,经济效益显著
