低合金方矩管是一种空心方形的截面型钢钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢或卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平.

   厚壁产品的原料边部处理质量，是实现管坯良好成型的关键因素之一。国外较普遍采用铣边机作原料边部处理，以保证边部质量和符合工艺要求的几何形状。铣边机价格昂贵，单机价格在1200万美元以上，且维护费用和运行成本都很高。工艺所采用专用刨边机对原料作特殊边部处理，待原料进入成型机组后，在翅片成型孔（finpass）通过加大挤压力，将边部处理到合适形状，确保焊接挤压力。这样的安排能在满足工艺要求的前提下，将设备投资降低到铣边机的1/15，运行成本也只是铣边机的1/5。

  工艺所采用了弯曲弧度变弯点位置成型工艺。这种工艺采用一个弯曲半径，各道次的弯曲受力点在弯曲部位逐渐变化，最终完成整个成型过程。由于施力点不断变化，产品成型自然平滑，有效解决了厚壁高强产品的角部微裂纹问题。工艺所在前期预研中采用这种工艺对壁厚8mm以上产品作成型试验，效果良好。同时，固定的轧辊弯曲弧度为轧辊的通用性和在线快速换辊创造了条件，更换规格时的换辊时间可以从24小时至26小时缩短为2到3小时。