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产品规格 图文详情
加工定制:
用途:
服务类船
载重量:
1T
长:
6米
宽:
1.6米
深:
0.3米
舱容:
6-8人
空船排水量:
0.5m³
满载排水量:
0.3m³

一、公司简介   

    兴化市顺风木船厂位于素有“鱼米之乡”“木船之乡”之称的古镇—竹泓镇,竹泓镇的木船享有盛名,远销中外,2006年竹泓木船制作工艺被列为国家级非物质文化遗产名录。本厂是祖传六代的木船制造世家,祖上就精于制造各类画舫船,渔船,农用船,手艺精湛,到本厂厂长这一代更是将祖传工艺发扬光大,以独特的技艺研制开发了脚踏式休闲船、风力式木船,脚踏式水车以及风力式水车系列,填补该乡这类产品的空白。曾受邀参加各类展览,以及多次受到电视台,报刊媒体的专题报道。

本厂的主要产品有:各类大型画舫船、大型仿古船、大型旅游观光船、旅游景点船、龙船、脚踏式休闲船、欧式木船、竹帘竹席摇橹船、乌蓬船,摇橹船、桅杆风帆船、大小型渔船、休闲钓鱼船、环保垃圾船以及各式园林风车、风力式水车、脚踏式水车等。
本厂位于宁靖盐高速兴化段向西5公里,大周公路竹泓东大桥北首,生产规模大,以厂长为首的一批技术师,技术熟练,手艺精湛,工艺开发都是以传统工艺为基础,纯手工制造,产品过硬,售后服务周到,是你选购木船的理想选择。
本厂产品以其独特的文化底蕴,以及水乡特有的精神价值和文化意识,受到各地客商的喜爱和称誉,产品远销全国各地,公园,景区、渔业、园林绿化、环保部门都有我们产品的身影。

    本厂秉承国家级非物质文化遗产,宣传节能环保的理念,以诚信、创新为宗旨,竭诚为中外新老客户服务。欢迎来人来电洽谈咨询。

二、产品图片

三、顺风木船厂造船基本资料

一、传统木船的历史

中国造船历史悠久,传统造船技术在很长一段历史时期都处于世界领先水平,水密舱、平衡舵、铁钉、指南针等,都是中国传统造船技术的重大发明和应用。广东、湖南、江苏等地木船制造工艺成熟,其中,江苏兴化市的竹泓镇地处苏中里下河地区,是有名的“锅底洼”,这里的群众生活、出行、劳作等一切活动都离不开船,千百年来,已形成精湛独特的木船制造工艺。清朝末年至近代,是兴化竹泓镇传统木船制造工艺的成熟、兴盛期。20世纪80年代以来,兴化市竹泓镇的工匠们在传承传统木船制造工艺的基础上不断创新,技艺更加精良,并有了新的发展。目前,全镇专业从事木船生产的工匠近70人、50余户,年产各类小木船近4000条,广泛应用于农业生产、渔业生产、交通运输、城市景区、观光旅游等领域,产品行销全国10多个省、市,并已有300多条木船销往日本、荷兰、德国等国家。

二、制作木船的基本工具

制作木船的器具主要有大锯、大料锯、狭条锯、木尺、角尺、墨斗、划齿、斧头、牵钻、手钻、槽刨、短刨、粗刨、滚刨、长刨、送钉、分凿、钝口镰凿、快口镰凿、灰齿、码口、斜刹、盘头、拉夹、扒箍、麻绳、千斤夹钳、斫凳、灰臼、铁钉、铁锔等40余件。

三、木船制作的主要原料

传统木船制作主要以老龄杉木为主要原料,制造沿海捕捞生产的海船等大船也选用部分桑树、榆树,辅以铁钉、麻丝、铁钉、桐油等。

四、传统木船制造技术

木船在制造过程中的生产工艺采用纯手工操作。主要造船工序主要分9个部分:1.选料、备料 2.断料、配料 3.破板 4.分板 5.拼板 6.投船 7.打麻、填灰 8.油船 9.下水。

传统木船制造工艺工序多,且环环相扣,工艺难度大。兴化木船船体轻盈、小巧、灵活、美观,可用于农业生产、渔业生产、观光旅游等多个领域。

(一)传统小木船的结构介绍:

船壳,木船外壳板的统称。

外壳板由底板、舭板、身板、前后搪浪板和甲板构成,内部由骨架支撑,是船体的基本组成部分。水密的船壳可保证船的浮性。由骨架支撑的船壳承受总纵弯曲、水压力、波浪冲击力和外部碰撞及摩擦力。因此,对材料的规格、质量、强度和建造工艺都有严格要求。如平行板料之间用钉锔拼合,板料长度不足时采用同口搭接,最后用油灰、麻绒捻缝,以保证船壳的强度和密度。

(二)传统木船制作工艺介绍:

整个造船工序主要分九个部分。

1、选料、备料。钉木船要选择天然的老龄杉木,此木材材质结实、有韧性,所造之船吃水浅、浮力大,能载重,轻巧灵敏而且比较坚固耐用。

2、断料、配料。断料配料的尺寸依船体大小而定,以丈八小船为例:中船六尺,舱口宽为四尺,船底宽应为二尺五寸,船帮高应为一尺三寸;船板宽度都有一定的惯例;丈二到丈八的小船一般用10—14公分的木料,然后按具体尺寸断开以备用。船体一般分由船底、船帮和横梁构成的船头、中舱和船艄三段,船的大小不一,断料尺寸比较有讲究。

3、破板。圆木料断料后,第一步就是破板。从前没有电锯,全靠手工拉锯,先用墨斗和划齿按实际需要的厚度划线、弹线,然后架马拉锯破板。现在全用电锯破板,依据所定船只的大小确定板的厚度,一般大船板三公分半左右,小船板二公分半左右。

4、分板。破板后,须用粗、细刨将锯面刨光,一般先用电刨打底,再用木刨加工,再按实际需要的长度、宽度、厚度、角度做成成品板材。

5、拼板。拼板时,须先放好钉眼。要注意“长缝不对短缝”,这与砌墙是同一个力学原理,过去没有电钻,全凭人工拉钻打眼,打好钉眼的板料用掺钉(大头小尾的铁钉)拼接成船帮、船底、隔舱板之后就可以投船了。

6、投船(组装)。投船的程序一般是先将中舱底板与前后隔舱板连接。然后用麻绳、扒箍、拉夹、盘头、走趋、尖头刹等工具将船头和船艄拉紧,与前后搪浪板连接,间用“爬头钉”、“扁头钉”咬紧木头,并用各种锔加固结合部,使之牢不可破。

7、打麻、填灰。打麻这道工序对技术的要求非常高,船是否漏水这是关键的一步,卷好的麻丝要“三进三出”,最终和“油石灰”一起打碎在船缝中,再用灰齿将每道缝括平。打麻、填灰的工序分为五步:第一步是辗灰;第二步是填灰;第三步是捻灰;第四步是打麻;最后一道工序是封口。

8、油船。油船是船板防腐、保证船体经久耐用的主要方法,共分为三道工序:一是上底油;二是罩面油;三是打晒油,尖头船,如贡朵拉要雕刻等油好后还要加底漆和面漆。不仅是新船下水前要上油,要使木船的使用寿命长,正常要三四年上岸修理上油一次,最好每年一次,这样,质量高的木船能用四五十年。

9、下水。新船油好经过一段时间,等桐油完全干透后就可以下水了,新船下水不亚于砌屋“上梁”,船工颈头同样披红挂绿插金花,搪浪板上要刻福字、雕龙眼,点香纸蜡烛放鞭炮敬菩萨等。

五、木船的保养工作

选择上等桐油,在天气晴朗的日子,将船抬到岸上,支在大作凳子上。先擦洗干净,用桐油混合麻丝,堵住洞眼,塞住稀疏的船缝隙,再刷两遍桐油,保养一下,旧船就换上了新颜。

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