花生榨油机是根据我国花生种植面广的现实条件设计研发的，以前的机器多数是专机专用的，在很大程度上限制了食用油品种的多样化，面对不同的客户需求，经过多年的研究设计改进的老式的花生榨油机，设计生产的一机多用的新式机器，可以对花生、大豆、茶籽、菜籽等常见油料进行压榨。
    新式花生榨油机是适合个体、加工户使用的榨油机设备，简单方便，真空过滤，自动温控。按钮操作，化繁为简，更加符合了农民朋友的需求。机器自动出油，出油率高。新式机器也可以在城市市区做现场加工使用，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。并且根据我国南北温度差异大的地理因素机器自身还配置了温控系统，可以针对不同地区、不同时节进行自动调温，极大的方便了客户的使用。

花生榨油机压榨过程步骤：
 1.筛选：先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物花生油。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。
    2.碾坯：可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。
    3.蒸坯：可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。
    4.装垛：蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
    5.头道压榨：花生榨油机要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。
    6.粉碎压坯：将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。
    7.用花生榨油机二次压榨：操作均同前述。
    8.两次压榨所得的毛油合并用离心式滤油机过滤，滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
花生榨油机出油率参数： 
花生榨油机出油率参数  项目 芝麻 花生 油菜籽 油葵籽 大豆 棉籽 核桃 胡麻 山茶籽 
出油率（%） 45-55 40-50 30-45 32-42 12-18 11-25 42-52 32-38 26-38 
饼厚（mm） 1.0-1.5 0.5-2.0 0.8-1.8 1.0-1.5 0.8-1.5 1.0-2.0 0.8-1.5 1.0-1.8 1.0-2.0 
干饼残油率（%） ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6