一、机床型号及名称：
1.1 机床型号：QC12Y-4*2500
1.2 机床名称：液压摆式剪板机
1.3 机床数量：壹台
二、机床参数及主机配置
2.1 机床参数
| 序号 | 项目 | QC12Y-4*2500 | 单位 | 备 注 | |
| 1 | 可剪最大板厚 | 4 | mm |
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| 2 | 可剪板最大板宽 | 2500 | mm |
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| 3 | 被剪板料强度 | 450 | N/mm2 |
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| 4 | 剪切角 | 1°30’ |
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| 5 | 后挡料最大距离 | 440 | mm |
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| 6 | 剪切次数 | ≥17 | 次/min |
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| 7 | 立柱间最大距离 | 2700 | mm |
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| 8 | 刀片长度 | 2600 | mm |
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| 9 | 工作台离地面高度 | 740 | mm |
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10 |
主电机 | 功率 | 5.5 | KW |
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| 型号 | Y132M-4 |
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| 转速 | 1440 | r/min |
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11 |
齿轮泵 | 压力 | 20 | mpa |
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| 排量 | 10 | Ml/r |
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| 型号 | NB2-G10F |
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注：如有特殊要求，可按需方要求重新设计。
2.2机床主要配件生产厂家
●数控系统： 南京天创A60
●主要电器： 正泰电器
●液压件： 建湖华星
●油 泵： 上海航发
●密封件： 进 口
●电 机： 双塔电机
三． 数控系统（A60）
3.1产品特性
●19264点阵工业级显示屏，中英文语言菜单，金属弹片薄膜键盘
●后挡料电机快速智能定位，定位惯性实时计算补偿，定位速度大幅提升
●单边定位方式，最大程度消除丝杆机械间隙带来的误差
●业内独创免 调试系统，上电后无需调试参数直接使用
●自动退让逃料功能
●多步运行功能，最大可支持99工步加工
●阀组直接控制，剪切时间系统内设置
●系统参数一键还原，试用期功能，USB系统升级接口等众多创新功能
3.2参数规格
输入电压：AC/DC24V
最大功耗：6W
通用接口：6个DC24V光隔离输入端口、1组用于控制阀组的继电器输出口
编码器口：1组带12V电源的光隔离编码器接口
电机接口：1组电机正反转信号控制口
USB接口：1个MiniUSB软件升级口
四． 机器的部分结构说明
4.1超载保护装置:剪板机根据其结构特点设置力、压力或扭矩的超载保护装置；超载保护装置可靠、动作灵敏。
4.2传动系统：对齿轮、油缸等外露的可能产生危险的传动零部件，设置保护装置， 并且保护装置与运动零部件间不会形成伤害人的夹紧点；单向旋转的零部件，有明显的转向指示装置。
4.3上、下刀片调整装置具有调整准确、锁紧可靠的结构.
3.4剪板机的各机构在满负荷试验时动作协调可靠。
4.5上刀架、压料、操纵等机构动作相互协调，所有工作规范动作平稳可靠；上刀架停止运转时，可靠的停留在设计所规范的位置。
4.6机床外观：油漆表面色泽均匀，没有明显的色差、气泡、和流挂等缺陷；各种系统发
管、线路安装整齐、美观。底层除锈处理，面漆采用聚氨脂高档漆，如无特殊要求颜色
为亚威标准色。
4.7装配质量：机架、导轨、工作台、横梁、刀片、油缸等重要的固定结合面紧密贴合，紧固后可用塞尺进行检测。
4.8电气系统安全设置：机床配有警告标志、电源切断开关装置、电击防护、过热保护及相关的配线技术。
五．使用环境
5.1 工作电压：380V，50HZ，电压波动量±10%
5.2 环境温度：0℃～+40℃；相对湿度：20-80%；少灰尘，无有害及腐蚀性气体；远离强震源及电磁干扰。
六、 机床设计、制造、检验执行标准
6.1 JB 8781-1998《剪板机 安全技术要求》
6.2 JB/T 5197-1991《剪板机 技术条件》
6.3 GB/T 14404-1993《剪板机精度》
6.4 GB5226.1-2008《机械电气设备 第1部分：通用技术条件》
七、技术资料：提供全套中文使用说明书、电器原理图、液压原理图、机床基础图。
八、验收标准：产品精度按国家标准以及客户的具体要求规定。
质量、服务及承诺
（一）
1、产品的设计、制造、销售、服务全过程严格按ISO9001质量体系标准执行。
2、质保一年，终生提供配件及维修服务。
3、免费指导安装并负责调试。
4、无论是在质量保证期内或保证期外，承诺在接到用户通知后，2小时内作出答复，确需工厂服务人员维修时24小时到达，并做到故障不排除维修人 员不撤离现场。
5、技术服务电话：028-87697959
（二）质量保证措施
1、ISO9001在产品设计、制造、销售、服务全过程中严格按此执行。
2、设有计算机网络中心，采用CAD辅助设计及CAP辅助工艺，具有较强的产品开发设计、制造及改型能力。
3、机架、滑块、工作台等钢板焊接件，焊后采用大型回火炉进行退火处理，以消除焊接应力，保证其具有高强度和高稳定性。
4、齐全的大、精、稀设备和先进的加工工艺，保证机器零部件的加工精度。
5、完善的检测手段（国家一级计量单位），高素质的检验人员，保证机器零部件、外购件及出厂机床的的整体质量。
（三）售后服务承诺书
1、在合同签订之日起，卖方义务为买方提供售中、售后服务，在设备制造过程中欢迎买方前来我公司会审和监制。
2、随机提供一套设备使用说明书，以满足买方对设备的使用、维护、保养、调整的需要。
3、有专人免费对用户人员进行技术培训，直至用户能独立操作机床为止，并对参加培训的人员进行考核。
4、培训地点：卖方或买方厂内。
5、专职的售后服务队伍，隶属于销售部门，可对用户提出的服务要求做出快速反应。
（四）ISO9001质量体系对售后服务有着完整的规定，我公司严格按此标准执行。
1、指导安装并负责调试。
2、在预验收及终验收过程中，按用户要求密切合作。
3、一年免费保修。终生提供配件及维修服务，维修和零配件只收取成本费。
4、我公司以“为用户服务、对用户负责、让用户满意”为宗旨。维修服务人员必须对完成的维修任务、解决问题的方法做出详细的记录,并由用户将意 见反馈到本公司,对服务人员的工作质量实行严格的考核和控制。
5、公司组织定期回访，进一步提高用户操作和维护设备的水平。
