焊接平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 焊接平台应经稳定性处理和去磁。 焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。 焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。 T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。
还有一种新型焊接平台三维焊接平台，工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上分别安装定位件，也可以分别向五个方向延伸组成更大的基准台面。
铸铁T型槽焊接平台上的T型槽是经过刨床或者龙门铣床加工出来的，T型槽不能用T型槽铣刀直接加工，因为T型刀没有螺旋排屑槽，在开槽时切屑不能流畅的排出来，很容易断刀!再说成型刀具的切削性能本来就没有立铣刀好，只是相对方便而已!建议先用立铣刀开粗!然后再用T型刀开槽!注意切削液要充分，压力要大。先用立铣刀开直槽，深度到位。再用T型槽铣刀开T型槽!
使用牛头刨加工时，工件按所需要的T形槽划好线后先用切刀将直槽开好然后用定做的横切刀将横槽开出就行，但开横槽要注意很容易折刀。工件按所需要的燕尾槽划线然后用切刀将余量去掉，之后用左右偏刀转动角度将燕尾槽开出。
我厂总结T型槽的加工程序如下：
1.先按照所需尺寸划好线作为基准。
2.用比所需T槽小的铣刀铣到所需深度。
3.再用所需T槽开口同样大的铣刀铣到所需深度。
4.最后用所需开口同样大的T型铣刀铣完即可。
这样加工完的T型槽能保证它的开口宽度，也能保证整个槽的直线度。
.我公司配备完善的客服队伍，提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。 2.产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，包修期内，包修、包换、包退，并为客户提供配件供应。 3.客户在使用过程中，出现质量问题，在接到客户的书面服务要求后，两小时给予答复，如需现场服务，1000公里以内2日内到达服务现场，1000公里以外5日内到达服务现场。 4.可指导安装，并做定期回访。
