数控皮革冲孔机基本参数表：

电源电压：220V    

功率：1000W  

重量：1000kg 

气压：6-7kg/c㎡

每组旋转冲头：2个

机器尺寸：1850（长）*1760（宽）*1580（高）mm  

单工作区域：500mm×750mm   

冲孔效率：500-800个孔/分钟

冲花打孔直径范围：0.8mm-10mm    

误差范围：0.1之内

工作台面：双工作台面  

冲头个数： 8个头

本机优点：效率高，准确，不损材  

与激光机相比：无发焦、发黑现象  

数控皮革冲孔机的优点

1.自动按电脑排版冲孔，加工完毕后自动退回原位，工作效率高，安全可靠；
2.一副模具可冲多种花样，并可通过电脑模拟，仿冲；
3.可在小面积任何部位进行冲孔，灵活、方便；
4.可用于复杂的小图案下料，解决了小图案模具制造的难题。
5.冲花和打孔半径：0.5-9mm
6.冲花打孔质量好，不损材料，不会烧焦，发黑。动力采用气动冲击力作为原动力，采用各种异形冲头，加工后皮革表面平整，比激光机冲孔机对比，没发焦，发黑的现象。
7.图案的设计和改变由软件和冲头改变实现，不需要改变机械模具。

数控皮革冲孔机操作过程分为以下几个步骤：

1.对所需冲孔图样，进行扫描，保存为图片jpg格式。

2.通过我公司自主研发的数控皮革冲孔编程软件对扫描OK图样进行编辑处理，最终转换为冲孔机所需的dig格式。并将其保存。

3.通过数控皮革冲孔机端口将冲孔编程软件输入冲孔机内。

4.利用输入程序，机器将自动排图，自动定位，最后实现对所需面料进行冲孔，冲孔OK冲孔机自动回归原位。

本机的优点是：                                                                                                                                           1，比传统的制造模具使用冲床冲孔的生产周期短，省去了模具制造成本；                                                         2，相对激光切割机烧孔，提高了产品的生产质量，改善了产品的外观，增加了成品的市场竞争力；                3，比使用气缸冲孔的噪音小，气缸使用寿命短，使用成本高，本发明降低了生产成本；                          4，单组机械式冲孔机构一次只能冲一个产品，但双组机械式多头数控皮革冲孔机一次可以同时冲出两个产品，双组机械式多头皮革冲孔机构制造成本没变，但冲孔的效率却提高了一倍，降低了成品的加工成本，提高了成品的市场竞争力。
   

双组机械式多头数控皮革冲孔机，实用于皮革类材质上的冲孔加工；该技术领域的现有技术情况有四种：1，根据冲孔图制造模具，再放在冲床上加工，这种方法生产周期长，模具制造成本高；               2，使用激光切割机烧孔，加工后的皮革表面会被烧焦发黑，影响产品的质量和美观；                 3，使用气缸冲孔，该加工方法噪音大，气缸使用寿命短，增加了使用成本；                         4，单组机械式冲孔机构，该冲孔方式虽然在加工效率上、质量上以及噪音上比以往的设备有所改变，但率上没有双组机械式皮革冲孔机构高。双组机械式多头数控皮革冲孔机构的加工速度是单组机械式皮革冲孔机加工速度的两倍，但设备的制造成本却与单组机械式皮革冲孔机的制造成本差不多，用同样的成本设计出的设备在生产效率上却提高了两倍。实现双组机械式多头皮革冲孔加工效果。

数控皮革冲孔机应用范围：

   适用于牛羊皮、人造皮革、PU、EVA、PVC、塑料，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工，广泛应用于汽车配件（透气坐垫）、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。