溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接关系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是著名的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。
设备特点
1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、
2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，特别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
3.工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
4.部分回流式处理效果显著，稳定，并能较大的节约能耗。
5.占地面积小，单位面积产水量高，浮渣含水率低，无需连续刮渣。
主要技术参数
气浮机能够有效地去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理厂前设置此设备，可大大减小处理厂的规模，从而减少大量总体投资费用。该机本身占地面积很节省，它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备，减轻好多污水处理设备投资费用。
1、机器zui大污水处理量320m3/h。
2、机器zui小污水处理量5m3/h。
3、刮泥机每分钟线速度1m～25.8m/min（无级调速）。
4、螺旋推进器转速24r/min。
组成
1、反应段
2、气浮段
3、链条刮泥机
4、螺旋推进式固体排放机
常见问题及解决方法
溶气气浮机近年来广泛应用于给水排水及废水处理中。溶气气浮机气泡发生量大且致密，直径微小，可达到20微米，吸附力更强，它可以有效地去除废水中的SS，同时也能降低不可溶性COD。在反应过程中，微气泡与絮凝体发生强力结合，悬浮物与水的分离瞬间完成，完全彻底，池底污泥可以间歇性排放。
1、接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡一与絮粒黏附不好，应检查井对混凝系统进行调整；不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理系统。
2、控制气浮池出水调节管或可动堰板，将气浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm。待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水问门进行调节，直至达到设计流量为止。
3、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水应通过超越管直接水系统，或仍回至集水井。合格后，才进入后续处理构筑物或回用。
4、通过池面及观察窗检查气浮池带气絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积至5-8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均匀，渣的流动是否有困难，刮渣机行车速度是否适当，出水水质是否受到影响等。
冬季保养
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞
溶气气浮机近年来广泛应用于给水排水及废水处理中。溶气气浮机气泡发生量大且致密，直径微小，可达到20微米，吸附力更强，它可以有效地去除废水中的SS，同时也能降低不可溶性COD。在反应过程中，微气泡与絮凝体发生强力结合，悬浮物与水的分离瞬间完成，完全彻底，池底污泥可以间歇性排放。
溶气气浮机故障处理方法：
1、溶气水量小：检查溶气释放器、溶气泵是否阻塞，看溶气泵的叶轮是否正常。
2、无溶气水：应检查阀门是否打开，检查溶气释放器是否有堵塞物，检查压缩机是否正常运行，供气足不足。
3、长期不用，启动后停机：出现该故障的原因是该自保线路已脱落或者是该自保线路按点的接触电阻过大。应该安好自保线路，排除自保按点的接触电阻。
4、开机时溶气水正常，半小时后无溶气水：这可能与供气自动电器部分有关联，应检查手、自动转换开关有无放到位，自动控制线路是否脱落。
5、溶气泵启动后自动停机：这可能是因为该路热继电器保护电流设置不当。
溶气气浮机与浅层气浮机安装的比拟
1、溶气气浮机安装中，池深普通为2.0～2.5m，这是由于设备是静止的，水体是运动的。水体从反响室进入接触区时会产生流向的改动和流速的重新散布，即把水流转变成平均向上的活动，这就需求有一定的时间和高度来完成这一变化，其高度普通不低于1.5m。
而浅层气浮由于“零速度”原理的应用，完成了设备是运动的，水体是静止的，消弭了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水别离的影响，降低了对高度的请求；另外在溶气气浮机安装中，难免有泥砂或絮粒沉于池底，为避免带出池底的泥砂，出水管普通悬高300mm。
而在浅层气浮安装中，由于池底设置了刮泥安装，因而不需设置悬高段。经过以上剖析，浅层气浮安装的有效水深普通为400～500mm。
2、溶气气浮机安装中，水体的停留时间普通控制在10～20min；
而浅层气浮安装中，停留时间只需4～6min。
3、溶气气浮机安装中，溶气系统装备的是溶气罐，若按溶气罐的实践容积来计算，其水力停留时间为2～4min
而浅层气浮安装中，溶气系统采用的是溶气管，取消了填料，使溶气管的容积应用率达100%，其水力停留时间只要10～15s。
4、在溶气气浮机安装中，刮渣器定期对浮渣层停止肃清，无法依据浮渣的浮起时间停止有选择性的清算，因而不但对水体有较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大；
在浅层气浮安装中，螺旋撇渣器装置在配水系统的前部，肃清的浮渣总是气浮池内浮起时间zui长(4～6min)的浮渣，即固液别离zui彻底、含水率zui小的浮渣。
溶气气浮机与涡凹气浮机的区别
溶气气浮机是利用亨利定律，即“在一定温度的密封容器内，某周气体在溶液中的浓度与液面上该气体的平衡分压成正比”，在高压下空气溶于水，在常压下释放形成微气泡，这样产生的气泡直径小，尺寸均一，分布均匀，气泡稳定，并且受废水水质的影响很小。
涡凹气浮机靠的是机械力破碎被吸入水中的空气形成气泡，气泡直径较大，尺寸分布较广，气泡较不稳定容易合并，气泡的量及直径与废水水质关系密切。水的表面张力对涡凹气浮机效果影响很大，在清水中，涡凹气浮机几乎难以得到令人满意的微气泡；但在成分复杂浓度高的污水中，涡凹气浮机往往能够得到不错的处理效果。
气浮产生的气泡的数量以及大小需要辩证的考虑，并非越多越好，越销越好。首先，气泡在产生过程中需要克服其表面水分子层的表面张力而做功，这是一个能量消耗过程。显然，得到越小的气泡所需要能耗就越大，这也是涡凹气浮机能耗远远低于溶气气浮机的内在原因。
其次，气泡越小，上升速率越慢，气浮池表面负荷越小，所需停留时间越长，占地面积越大，一般溶气气浮停留的时间约为30分钟，而涡凹气浮机仅需要15分钟。再者，气泡越小则絮体颗粒上浮所需粘附的微气泡个数就越多，对于重污染废水就需要通过增加回流比等措施增加气泡量，导致能耗增加；而对于涡凹气浮机来水，吸气量往往不成问题，制约效果的是气泡直径，重污染废水中的复杂成分有利于形成细小稳定的气泡，相对较大的气泡直径可以为重污染废水中的污染物提供更好的顶托力，而且分布范围较广的大大小小的气泡有效利用率更高，更能应对复杂水质。
另外，当溶气气浮工艺后续紧跟着采用滤池的话，要注意微气泡由于所受浮力较小，没来得及上浮的气泡易随出水进入滤池，造成气阻。
总的来说，溶气气浮更小的气泡到来的是更稳定的出水水质，但同时也存在能耗高、占地大、污水浓度高时需要加大回流水量等问题。相比之下，涡凹气浮机的出水水质略差，特别针对絮体较少，水质单一的处理对象时，效果不太理想，优势需要通过投加少量表面活性剂以及交联剂等药剂以维持旗袍的数量和稳定性。但是涡凹气浮机在一些重污染废水中有很好的处理效果。
气浮系统的故障分析：
1 气浮池进水泵，溶气缸进水泵抽送不到水。其原因是：
⑴泵前的管道阀门漏气；
⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；
⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
2 泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。其原因：
⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；
⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象；
⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；
⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。
3 溶气罐的压力的波动过大：
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安全阀失灵；
⑵压力过大是安全阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
4 溶气罐的水位过高或过低
⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小，亦有可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准，有时会间断地出现大气泡)。
⑵溶气罐的水位过低，有时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。
