供应用于不锈钢抛光|电解抛光加工的海南不锈钢电解抛光设备

产品用途
 
主要用于：镀硬铬、铝、镁、钛及其合金材料的硬质氧化、五金、塑胶及大型电路板的电镀、电解、不锈钢电解抛光、氧化、电抛光和金属提纯等需要超大功率的场合。
产品特点
 
先进的控制技术与国外知名品牌功率器件相结合，提高了电源效率及稳定性。
可明显改善镀层的致密性，减小镀层应力，色泽均匀、亮度好、硬度高、耐腐蚀性强。
可增设定时、安时（分）、柔软启动等功能。
保护功能完善：具过流、过压、过热、缺相及短路等保护功能。
防腐结构设计，采用控制回路与主电路分开，从而提高了防腐性能。
节能高效
其工作原理决定了它比传统的可控硅电源更省电，效率更高，是新一代的绿色电源。整流机
 
性能优越
先进的控制技术与智能型IGBT的完美结合，提高了产品的可靠性与稳定性。
响应快速
开关电源的工作频率高达15KHz以上，电源对输入变化和负载变化的响应非常快。
 
输出波形多样
可满足客户的不同生产工艺对不同输出波形电源的需求。
 
标准控制接口
用户可接适用的控制器、PLC，还可以选配国际通用的通信接口：RS485…
 
功能齐全
稳压/稳流工作模式可按要求设定。稳压值/稳流值可在额定值内设定。
可按要求配置I级或多级定时。
可按要求配置直流滤波、安分（时）、软启动、工件检测、恒温、加热和过滤接口等
 
保护完善
具备在稳流工作时限压、稳压工作时限流以及缺相、缺水、短路、过热等完善的保护功能。
 
结构合理
小型、轻便，省空间；防腐结构设计，延长了电源在恶劣环境中的使用寿命。
 
操作简便
既有传统的机械式操作箱，也有新颖的轻触式操作箱或两者结合。
 
冷却方式
风冷式电源安装简便；水冷式电源防腐性能强、功率强大，噪音小，寿命更长。
 
厂家直销不锈钢电解抛光设备 
技术参数
项目
设备特性
输入电源
220V ±10% 50Hz单相 或380V ±5% 50Hz三相
输出范围
电源/电流在10%~100%额定值内自由调节
输出稳定方式
稳压或稳流
稳定精度
±1%
保护方式
限流、限压、过热、短路、缺相、缺水保护
工作方式
可满载
冷却方式
强迫风冷、水冷、油浸水冷
防护等级
风冷≥IP20,水冷≥IP54,油浸水冷≥IP64
绝缘等级
                   B
使用环境
环境温度≯40℃     相对湿度≯90
 

电解抛光（ Electrolytic Polishing）原理现在世界各界人士争论很多，被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。

[电解抛光详询]

电解抛光的特点是﹕①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。