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产品规格 图文详情
品牌:
西子
树脂胶分类:
环氧
型号:
SL-212
粘合材料:
金属,塑胶

东莞阻燃导热弹性环可修复氧灌封胶,HID专用阻燃导热灌封胶价格,导热阻燃灌封胶厂家


产品使用说明书                                                            弹性环氧灌封料                                                    

Product data

型号:SL-212

性能及用途

本品系双组分改性环氧灌封料。采用室温固化,固化后的胶层具有伸长率高,阻燃性好,导热性好。SL-212灌封料粘度低,操作性能好,电气性能优良操作时间长,配胶简单,使用方便。

SL-212保持了传统的环氧树脂类灌封料的优良电器绝缘性能、较低的的成本,彻底改变了传统的环氧灌封料的内应力大以及导热性差的缺陷因而广泛用于电子元器件的灌封,是一种性价比优良的绝缘导热灌封材料,适用于电子大屏幕、电源和其它电器元件和组件。

典型技术指标

固化前

外观

甲甲   A组份:黑色稠状液体  B组份:透明液体

粘度(mPa.s,25℃)

A组份:20000        B组份:48

化后

配比(质量比)

51

邵氏硬度 HA

60-70

体积电阻(Ω.cm

2.0×1013

电气强度(kvV/mm

17

介电常数(1MHz

3.6

介电损耗因数(1MHz

6.1×10-2

         

25-35℃×24-48H80℃×2H

使用方法      

1.  配胶前,为避免填充物沉降带来的不良影响,请先分别搅拌甲乙组份后,再分别称量。

2.  推荐使用配比:甲乙组份按51称量。

3.  搅拌均匀并减压脱泡15-20分钟,即可进行灌封作业。

4.  操作时间约1小时100g

5.  未用完的胶料应及时盖好盖子,严禁受潮。

包装、储存及运输

1.本品包装在12kg/组的塑料桶中,甲乙两组分分别包装。

2.本品存于阴凉、干燥、避光处,储存期6个月。超期检测合格,仍可使用。

3.本品为非危险化学品,按非危险品贮存和运输。

安全与环保

l  本产品属非危险化学品,可按照非危险品贮存和运输。使用时对人体和环境没有毒害和污染

l  若甲料、乙料或混合料粘附在皮肤上,应尽快用酒精或丙酮擦净后,再用清水和洗涤剂清洗

l  使用后的包装物,请按照相关的环保规定要求进行处理,不得随意乱丢弃。

注:

l   本文所载是我公司认为可靠的资料,该产品说明中的数据为非出厂标准值。记载的内容、产品性能改良、产品规格等在没有预告的情况下可能会有所变更。

l   我公司只对产品是否符合规格给予保证,由于客户的使用条件差异和产品储存运输和施工过程不受本公司控制,客户使用时,一定要先进行测试,以确认适合您使用目的产品。

l   产品的部分性能参数均可根据客户的要求作专门调整,客户可与我公司的市场部联系。

l   本公司的产品是面向一般电子工业用途而开发。如要作为其它用途,必须按照相关的法律要求做出检测并符合要求方可使用。

 

一.   产品描述

1. 产品型号:SL-212阻燃导热环氧灌封料

2. 组成:甲(A树脂)、乙(B固化剂)两组分    

分别包装(塑料桶);10kg/

3. 外观:甲 黑色粘稠液体;乙 透明液体

二.   胶液配制

1. 标准配胶比例:重量比 甲:乙 = 51

2. 按照比例分别量取或称取甲、乙组分,称量时尽量准确,允许误差< 5%;机械自动灌胶工艺使用体积比配胶;手工灌胶工艺使用重量比配胶。

3. 由于具有阻燃、导热等性能,故本品之甲组分含有填充物,长时间放置后会产生沉降现象,请在配胶前将甲组分进行充分搅拌,使容器底部填充物与物料充分融合,以免影响性能。

4. 配胶量较大时会缩短操作时间,请根据需要配制胶液,以免造成浪费。特殊情况需大量配胶时,请事先咨询生产厂家。机械自动灌注工艺则能够较好避免此现象。

5. 不良现象:固化剂过少会造成固化速度慢,固化物性能下降

             固化剂过多会造成不固化现象或固化物性能严重下降

6. 采用自动灌注工艺时,空气压缩机压力≥5kg,操作时以3kg为宜。

三.   胶液混合搅拌

1.       将称量好的甲、乙组分混合并充分搅拌均匀

2.       搅拌时间不低于3分钟

3.       搅拌时工具刮着容器内壁顺一个方向搅动

4.       不良现象:搅拌不匀会造成胶液部分固化,部分不固化

四.   脱泡工艺

1.  本品可在配胶前于60℃下预热30分钟,以便降低粘度,利于气泡的排除;搅拌时容易产生气泡,配制好的胶液最好使用真空泵(真空度0.1Mpa)进行减压脱泡。

2.  产品灌注过程中也可能产生气泡,可采用以下方法去除:

  ● 气泡较少时,使用尖锐物体(如缝衣针、牙签)刺破

   气泡比较多时,使用酒精进行表面喷洒

   气泡很多时,用热风进行表面回扫或采用机械振动方式

五.   固化条件

1.       25-35℃×24-48H80℃×2H

2.       固化速度可通过升高或降低温度调节,不可通过加大或减少固化剂用量调节

3.       不良现象:固化条件不满足时,固化物性能无法达到要求

                       


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