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1、 复杂设计无法呈现。传统的零件成型方法是采用多种机械加工机床,以及模具,不断地去除毛坯上的多余材料而得到制件,还要有高水平的技工,成本高,在精度,材料强度等方面欠缺,对于复杂样件无法达到一次成型,无法获取更高精度,和最终产品任然有较大差距。
2、 开发周期久。传统加工方法,尤其对于复杂模型,制造周期往往长达几星期,甚至几个月,不能适应新产品的更新。产品制造业呈现如下发展趋势:1生产、经营及市场全球化;2用户需求个性化、多样化;3产品生命周期短,更新换代加速;4产品技术高科技化;5市场竞争激烈化。据统计,我国新产品的平均开发周期为18个月,产品的生命周期为10.5年。而美国1990年已实现"3个3",即产品的生命周期为3年,产品的试制周期为3个月,产品的设计周期为3周。因此,制造企业要想在21世纪求得生存和发展,面对这一新的形势,更多的企业选择不断研究或引进新的技术。
将幻想变为现实。该 3D 打印机能打印不同的材料
大型托盘尺寸能够大限度地利用较小的占地面积。
您可在办公室中就地建造极为逼真的模型。创造无限可能。
具有高端快速成型机的精度和灵活性,使其成为在有限的空间和预算下进行消费品原型制作的理想选择。
它基于 SLA 技术,能够提供不同的 3D 打印材料,可创造 SLA标志性的光滑表面、微小的移动部件和极薄的壁厚。
三维打印机(快速成型机)可为所有快速原型制作应用提供完整的 3D 打印解决方案,作为全球先进的快速成型技术,主要有如下显著特点:
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