纳米喷镀技术工艺
喷镀，又称热喷涂。用熔融状态的喷涂材料，以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆盖层的技术。
喷涂材料可为金属或非金属，利用热源将其熔化或软化，靠热源自身动力或外加压缩气流，将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到基体表面形成涂层。工件经过喷涂处理，可以提高其防腐性、耐热性和耐磨性，增加其厚度或修复尺寸等。
喷镀技术的优点：
- 1. 金属丝喷镀法，几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀。粉末喷镀法，用喷枪利用粉末状材料通过火焰喷射出来。这种方法的优点是不仅能喷镀金属，而且也能喷镀金属陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。
- 2. 提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法。
- 3. 由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保留喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。
- 4. 由于金属镀层具有良好的机械耐磨性和防腐蚀性能，所以它在国内外的防腐蚀和机械工业部门已有广泛的应用。
深蓝纳米喷镀是采用专用设备和先进的材料，应用化学原理通过直接喷涂的方式使被涂物体表面呈现金、银、铬及各种彩色（红黄紫绿蓝）等各种镜面高光效果。无需做复杂的前期处理，不用做导电层。工艺简单、绿色环保、用途广泛、是一种高新的表面处理技术，可完全替代电镀、真空镀的一项新科技。
纳米喷涂技术怎么样
纳米喷涂是纳米技术在工程中的应用，它是在物体表面形成一层致密纳米涂层的新型喷涂技术。涂层内含有高硬度、高耐腐蚀性纳米材料，可以提供多种颜色和光泽，是一种环保、经济、耐用的表面处理。
纳米涂层不是牺牲涂层，不提供牺牲保护，表面划痕可能引起原材料的侵蚀，但其卓越的耐酸、耐盐碱性以及高强度、高稳定性，在一定程度上可取代电镀处理。
纳米陶瓷涂料是一种新型的纳米材料，通过高硬度纳米陶瓷材料与环氧树脂进行改性，不含铅、汞、镉等有毒物质，符合欧盟的RoHS环保要求，且耐磨性、耐腐蚀性、表面硬度比普通的涂料、氧化等强10倍，能适合与各类恶劣的环境下工作，能防水、耐污染、耐老化、抗紫外线等，中性盐雾试验可通过500小时，铅笔测定检测涂层硬度可达到6-9H（随从底材硬度改变）。150°低温固化技术的实现不仅解决了高硬度涂料需要300°高温烘烤的技术难题，而且节省了产品的施工成本。广泛应用于各种金属表面处理领域。
纳米（符号为nm）是长度单位，原称毫微米，如同厘米、分米和米一样，是长度的度量单位，一纳米大约就是0.000001毫米。
所谓纳米技术，是指在0.1~100纳米的尺度里，研究电子、原子和分子内的运动规律和特性的一项崭新技术。科学家们在研究物质构成的过程中，发现在纳米尺度下隔离出来的几个、几十个可数原子或分子，显著地表现出许多新的特性，而利用这些特性制造具有特定功能设备的技术，就称为纳米技术。
深蓝纳米替代传统电镀﹑贴金、贴银，生产的纳米水性材料不燃不爆，作为先进、环保的表面处理工艺材料已被国内多家著名上市企业及跨国公司采纳应用，市场覆盖行业多至如工艺礼品、家具、灯饰、汽车、广告、装饰装修、电子电器等领域。
