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pa66性能：
  pa66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃，平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。
pa66是pa系列中机械强度最高、应用最广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高。
pa66化学和物理特性：
  pa66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。pa66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。pa66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
  为了提高pa66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如epdm和sbr等。
  pa66的粘性较低，因此流动性很好（但不如pa6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。pa66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
pa66塑料用途：
  高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。

产品图片

成型注意事项：pa66在注塑前烤料，烤料温度90`110度，烘烤时间4~6h。烘烤时间不能太短，因为pa66吸水率较高，烤料未烤好注塑后产品表面可能会出现水痕。
pa66普通注塑级的收缩率1.5-1.8%，增强或是其他改性的不同，收缩率在0.2~1.2%之间（受加入的填充和填充含量不同有影响）

pa66产品成型好是不建议再次烘烤的，建议是浸水或是让其自然吸水，因为pa66吸水后其物性才能稳定到最好状态。吸水后产品的强度略有降低，但韧性变好.