PC日本出光LC1500导光级，导光板专用
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胜源塑料长期供应：杜邦POM,PA66尼龙杜邦系列，尼龙巴斯夫系列，尼龙日本东丽系列等品牌。
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PC 日本出光 G-2520 注塑
特性备注：强20%
重要参数：密度:1.33g/cm3 吸水率:0.13%弯曲强度:140 MPa硬度:91 维卡软化点:150 ℃
PC 日本出光 G-2530 注塑 特性备注：强30%
PC 日本出光 IR1900 注塑
特性备注：分散型指标
重要参数：熔体流动速率:19 g/10min密度:1.9 g/cm3吸水率:0.23 %成型收缩率:0.5 %硬度:120
PC 日本出光 IR2200 注塑
特性备注：粘度，易流动，FDA认可，含有添加剂
用途：适合大型成型或薄膜制品，如奶瓶、断电器壳。
重要参数：熔体流动速率:12 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.23 %成型收缩率:0.5 %硬度:120
PC 日本出光 IRY2200 注塑
特性备注：粘度、防火等级新V-0
PC 日本出光 GNB-2520
注塑 汽车部件电子电器部件
特性备注：强20%
重要参数：密度:1.33 g/cm3吸水率:0.13 %硬度:91 维卡软化点:150 ℃热变形温度:139 ℃
PC 日本出光 IR2500 注塑
特性备注：粘度
重要参数：熔体流动速率:8 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.23 %成型收缩率:0.5 %维卡软化点:150 ℃
PC 日本出光 LC1500
重要参数：熔体流动速率:65 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.23 %弯曲强度:90 MPa弯曲模量:2300 MPa
PC 日本出光 URZ2501
重要参数：密度:1.38 g/cm3断裂伸长率:60 %弯曲强度:90 MPa弯曲模量:2700 MPa热变形温度:117 ℃
PC 日本出光 IR1700 注塑级
PC 日本出光 IR2200L
重要参数：断裂伸长率:115 %弯曲强度:93 MPa硬度:120 维卡软化点:148 ℃热变形温度:132 ℃
PC 日本出光 IV2200R 注塑级
特性备注：粘度，紫外线安定、耐候性。
PC 日本出光 IV2600
重要参数：成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:80 拉伸强度:78 MPa弯曲强度:95 MPa硬度:120
PC 日本出光 IV2700
PC 日本出光 T-22 注塑级
PC 日本出光 UR2500M
重要参数：密度:1.37 g/cm3缺口冲击强度:5 断裂伸长率:20 %弯曲强度:90 MPa弯曲模量:3000 MPa
PC 日本出光 URC2500
重要参数：密度:1.28 g/cm3缺口冲击强度:40 断裂伸长率:70 %弯曲强度:90 MPa弯曲模量:2400 MPa
PC 日本出光 URC2501
重要参数：密度:1.38 g/cm3断裂伸长率:70 %弯曲强度:80 MPa弯曲模量:2200 MPa热变形温度:125 ℃
PC 日本出光 URZ2500
重要参数：密度:1.28 g/cm3缺口冲击强度:15 断裂伸长率:60 %弯曲强度:90 MPa弯曲模量:2600 MPa
PC 日本出光 URZ2502
重要参数：密度:1.33 g/cm3缺口冲击强度:50 断裂伸长率:80 %弯曲强度:90 MPa弯曲模量:2600 MPa
PC 日本出光 IN2200S 注塑级
特性备注：高了耐水解性 用途：眼药容器、角腊接触镜片盒、人造肾
PC主要性能 :
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s；
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。
PC分类:
防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。
1、 塑料的处理
PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
2、 注塑机的选用
现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。华美达公司有专用的PC螺杆供客户选用。
3、 模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。
脱模斜度一般为30′-1°左右。
4、 熔胶温度
可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。
5、 注射速度
多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。
6、 背压
10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。
7、 滞留时间
在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
8、 注意事项
有的改性PC，由于回收次数太多(分子量降低)或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。
