烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。名称：SH―200/150玻璃鳞片胶泥 。树脂类型：乙烯基树脂。特征：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑涂刷加工性能优良，主要用途：烟气脱硫装置、各种化工设备等，使用温度：液态:


环保地下车库漆，玻璃鳞片防腐漆  (1)力学性能高。环氧树脂玻璃鳞片胶泥具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂玻璃鳞片胶泥。
    (2)粘接性能优异。环氧树脂玻璃鳞片胶泥固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。环氧鳞片胶泥


    (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂鳞片胶泥中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。


    (4)工艺性好。环氧树脂玻璃鳞片胶泥固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。


    (5)电性能好。是热固性树脂玻璃鳞片胶泥中介电性能最好的品种之一。


    (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂玻璃鳞片胶泥不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为4个月。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂玻璃鳞片胶泥。


    (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂玻璃鳞片胶泥的耐热品种可达200℃或更高。


    (8)在热卧性树脂中，环氧树脂玻璃鳞片胶泥及其固化物的综合性能最好。


环保地下车库漆，玻璃鳞片防腐漆环氧鳞片胶泥的应用特点：


    (1)具有极大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳配方。这是环氧树脂玻璃鳞片胶泥应用中的一大特点和优点。但是每个最佳配方都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“万能"的最佳配方。
    (2)不同的环氧树脂玻璃鳞片胶泥固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂玻璃鳞片胶泥可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。
    (3)在三大通用型热固性树脂玻璃鳞片胶泥中，环氧树脂玻璃鳞片胶泥的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。