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1   技术参数          

常用的加氢反应器

两类：一类用于高沸点液体或固体（固体需先溶于溶剂或加热熔融）原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重质油品的加氢裂解等。液相加氢常在加压下进行，过程可以是间歇式的，也可以是连续的。间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。连续液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器。另一类反应器用于气相连续加氢过程，如苯常压气相加氢制环己烷、一氧化碳高压气相加氢合成甲醇等，反应器的类型可以是列管式或塔式。

加氢过程在石油炼制工业中，除用于加氢裂化外,还广泛用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质，并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和，以提高油品的质量。在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料。在有机化工中则用于制备各种有机产品，例如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇、醛加氢制醇、萘加氢制四氢萘和十氢萘（用作溶剂）、硝基苯加氢还原制苯胺等。此外，加氢过程还作为化学工业的一种精制手段，用于除去有机原料或产品中所含少量有害而不易分离的杂质，例如乙烯精制时使其中杂质乙炔加氢而成乙烯；丙烯精制时使其中杂质丙炔和丙二烯加氢而成丙烯；以及利用一氧化碳加氢转化为甲烷的反应，以除去氢气中少量的一氧化碳等。

（1：反应器使用温度：室温-350℃

      预热器使用温度：室温-200℃

（2：反应压力：10MPa

（3：反应器催化剂装填体积：50ml

（4：气相进料流量：200ml/min

（5：使用电压：220V

（6：装置总功率：2KW

（7：使用环境温度：0-45℃

（8：装置尺寸：约1000×600×1700mm

2、 装置概述

该装置包含1条气路，适用于气体物料进行高温、常压反应。原料气体由工艺路线进行处理计量后进入反应器催化剂床层，在一定反应条件下，连续进行催化反应，反应炉可程序升温，恒温控制切换使用，反应后的产物进入气液分离罐分离，液体产物收集后进行离线分析。