1、脉冲袋式除尘器是我公司在国外先进技术的基础上，自主研制开发的高效袋式除尘器。它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、喷吹脉冲清灰与过滤同时进行“再吸附”的缺点，采用高能离线清灰方式，具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长、除尘效率高等特点，广泛应用于粉煤灰、硅微粉、各类活性土等比重较轻的超细粉等除尘系统。它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理高浓度（高达1300g/Nm3）的含尘气体，此系统可有效、强力清除滤料表面附着微细粉尘，且清灰均匀。

2、脉冲袋式除尘器的工作原理

①、过滤： 在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口经调风阀进入灰斗。同时，由于流速减慢，加上惯性及粉尘的自重作用，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到了预收尘的作用，有利于提高滤袋的使用寿命。其它较轻细粉尘随气流向上并吸附在滤袋的外表面上，经滤袋过滤后干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风口排出。灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。

②、清灰及自动控制

随着过滤工况的不断进行，滤袋外表面上的粉尘越积越多，设备的运行阻力逐渐增大，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限通常维持在1200～1600Pa范围内，当超过此限定范围，由清灰控制器定时或定阻地发出指令，也可用手动来进行三状态清灰。

本除尘器采用在线脉冲清灰方式，其清灰过程是清灰控制器发出信号，在极短的时间（0.1～0.2秒）打开脉冲阀，向箱内喷入0.5～0.7MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外表面所附的尘饼变形脱落。间隔一段的时间后再重新脉冲喷吹清灰。

 

 

 

 

 

 

③、滤袋的清灰状态

除尘器的工作原理如下图所示。工作时，含尘气体由除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的突然扩大或导流板的作用, 气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分、惯性、粘附、扩散和静电等作用被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则进入袋内，汇集到净气室，经排气管排出。随着过滤的不断进行，由于粘附、截留等作用，尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态。同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。最后，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、质量保证

①、我公司向客户提供除尘设备，除滤袋、脉冲阀、气缸、储气罐、电磁阀等配套件外的所有零部件均在工厂生产车间内加工完成，不外协和分包。因此设备的整个制造过程均在工厂完善的质保体系监控之下，设备的质量、工期都可得到有效保证。

②、我公司提供给客户的设备均符合国家质量标准和行业标准。提供的设备符合投标文件承诺和投标文件规定的技术要求、性能参数及配套范围；

③、制造和装配所供设备的原材料及外购配套件，保证均是有合格合格证的正规大厂和大公司的优质产品。并在其购入后，要经我公司检验认可后方能用于生产和装配。因此，在正确地安装、调试和试车、保养的前提下，我公司有充分的信心和把握承诺：在设备的质量保证期内对所供设备在设计、制造或选用材料和配套件的缺陷而发生的任何不足或故障全部负责。

④、在正确地安装、调试和试车、保养的前提下，我公司承诺整机设备保证达到设计性能，承诺质保期为一年。

⑤、为使客户认同所供设备的质量，欢迎客户派员到我公司对其所订设备的制作进行监督。我公司将在设备进行总装前的半个月将设备装配和检验时间通知客户，以便其派员到我公司进行设备的共同检验。我公司保证积极配合，提供所需的全部资料文件、工具量具、工作服、劳保用品等。

设备出厂时我公司除提供整机设备的检验报告之外，同时还随机提供该台设备的外购件检验合格证，主要及关键部位和零件的材料证明等质量证明文件。

九、质量控制手段

质量是企业生存和发展的动力源泉，“一切为用户着想，一切服务于用户”是我们永恒的服务理念。为了进一步强化产品质量管理，牢固树立“质量第一”的观念，使产品质量得到根本的保证，本公司建立了完整的质量管理体系。

1、质量目标：

1.1全部产品质量均须达到设计目标，达标率100%，

1.2产品质量不合格不允许出厂。

2、材料供应

2.1所有物资采购，必须充分掌握市场信息，坚持在以保证质量的前提下兼顾择近、择廉原则，巩固协作关系，形成稳定的定点分供方。

2.2所有物资供应合同，均应要求供应方提供相关的质量证明及检测文件数据，并保留对供方产品质量的追诉权。

2.3对于初次选用的供货厂家，须对其提供的技术数据进行复检、试验，合格后方可使用。

3、过程控制

3.1在产品加工过程中，本公司设立了多个质量控制点，根据质量考核细则，对产品的加工过程进行考核，不合格品严禁进入下一道工序。

3.2所有产品的质量考核细则均严格按照ISO标准、国标、行标和企标执行，其中：板材质量符合GB708、GB709的要求；涂漆工序执行JC/T402标准；焊条质量按GB981标准检验；焊接操作执行JC/T532标准；包装工序执行JC406标准。        

设备的制造和组装质量严格按行业标准和规范要求进行综合验收。

十、 技术服务承诺

（一）、前期服务：积极向买受方提供各种技术资料，必要时派人员到现场协助买受方共同落实并做好前期准备工作。

（二）、安装调试过程服务：及时选派身体健康、经验丰富、工作责任心强的相关技术人员到买受方现场免费指导设备的安装、调试，详细解释产品安装调试的技术资料和要领，提供全面的技术服务及必要正确的技术示范，协助解决安装调试中的各种技术问题，并对安装质量予以确认。

（三）、技术培训：与买受方认真协商，并按买受方安排，及时在买受方现场免费培训技术工人，使买受方人员能真正理解产品的基本工作原理，进一步正确掌握产品的操作、检查、保养、维修等方面的应知技能。

（四）、售后服务：提供设备的终身技术服务，长期优惠供应零配件。接到买受方通知后，力争在24小时内人员赶到现场（确遇特殊情况的，也确保派出人员在12小时内出发，并以最短的时间到达现场）。对所有用户均实行定期回访制度，多种形式地对产品的使用情况进行反馈，认真解决使用过程中出现的各种问题。