堆焊耐磨管道的特点：

1、优秀的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC58～62，碳化铬的硬度为HV1700～2000。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。
与几种典型的材料耐磨性对比如下：　
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 　　

2、良好的耐冲击性
堆焊耐磨管道的母材为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。　

3、较好的耐热性
合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下
普通碳钢推荐不高于380℃工况使用； 　　低合金耐热钢（15CrMo，12Cr1MOV等）推荐不高于540℃工况使用； 　　耐热不锈钢推荐在不高于800℃工况使用。 　

4、好的耐腐蚀性 　　
耐磨钢管的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 　　

5、品种规格齐全
耐磨钢管规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨钢管现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢管要说明。

6、功能及特点　 　　

可焊接、耐磨性能好。