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产品规格 图文详情
品牌:
晟铭
型号:
SM-LWQ80
加工定制:
类型:
叶轮式流量计
测量范围:
15~300m³/h
精度等级:
1.0级
公称通径:
80mm
适用介质:
气体
工作压力:
1.6MPa
工作温度:
80°C
规格:
80

气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
气体涡街流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响,即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计物料平衡能源计量中需检测质量流量,这时流量计的输出信号应同时监测体积流量流体密度,流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。气体涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力,无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量,配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量,是节流式流量计的理想替代产品。
气体涡街流量计为提高气体的耐高温及抗振动性能,因其独特的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(≤1g)的恶劣工况下使用。在实际应用中,往往最大流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,最小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的最佳工作段,为了解决这一问题,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。
气体涡街流量计为了使用方便,电池供电的就地显示型气体涡街流量计采用微功耗高新技术,采用锂电池供电可不间断运行一年以上,节省了电缆和显示仪表的采购安装费用,可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器,可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力,从而显示饱和蒸汽的质量流量温压补偿一体型带有温度、压力传感器,用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力,从而显示气体的标况体积流量

应用领域:

适用于天然气、氮气、压缩空气等中低流速洁净气体;不适用液体或高温蒸汽及湿气。

概述

气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。气体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的气体涡轮流量计可以应用于制药行业。
一体化气体涡轮流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。

特点

压力损失小,叶轮具有防腐功能;
采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越。
具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%
仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性强
采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大于10年
采用高性能MCU中央处理器,完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同
屏显示方便的人机界面实现, 以标准485形式进行数据传输。
采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。
采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能好。
容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,
内部清洗简单。
有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长
下限流速低,测量范围宽,
现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可连续运行5年以上,
耐腐蚀,适用于酸碱溶液

仪表分类

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按仪表功能分类可分为3大类
1、气体涡轮流量传感器/变送器:
气体涡轮流量传感器/变送器气体涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号(4-20mA);仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品,防爆等级为:ExdIIBT6.。
应用场合::可作为工况流量信号的采集仪表,将流量信号远传至上位机
2、智能一体化气体涡轮流量计
一体化智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高
智能一体化气体涡轮流量计智能一体化气体涡轮流量计
、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
应用场合::
1.在温度、压力相对稳定的工况现场,作为工业控制仪表。
2.在温度、压力相对稳定的工况现场,用户可根据仪表示值气体方程 自行运算到标况流量。
3、智能温压补偿一体化气体涡轮流量计
HLWQ-D型气体涡轮量计内置温度、压力传感器智能流量积算仪,通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气态方程进行温度压力补偿,自动进行压缩因子修正,然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来。
应用场合::精确计量或贸易结算
智能温压补偿一体化气体涡轮流量计智能温压补偿一体化气体涡轮流量计

技术参数

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公称口径
现场安装图
现场安装图(3张)
 管道式:DN4~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级: 管道式:±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级
环境温度: -20℃~50℃
介质温度: 测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力: 86KPa~106KPa
公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级: ExdIIBT4
连接方式: 螺纹连接法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)

显示方式

(1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
(2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
(3)温度压力补偿型:
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量
B、显示当前压力、温度、电池电压

输出功能

(1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定
(2)4~20mA两线制电流输出
(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
(4)带有RS485通迅接口

供电电源

(1)DC5~24V
(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
(3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离:传感器至显示仪距离可达500m
3.1 基本参数:
3.1.1 表1
仪表口径及连接方式
25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接
25、40可采用螺纹连接
±1.5%R、±1%R
1:10;1:20;1:30
显示方式
宽屏显示器同时显示瞬时流量、日累积流量、总累积流量
温度、压力、时间、日期、电池电量
仪表材质
表体:304不锈钢;叶轮:防腐ABS或优质铝合金;显示器:铸铝
温度、压力传感器
内置
被测介质温度(℃)
-30℃~+80℃
环境条件
介质温度:-30℃~+80℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa
通讯信号
三线制工况脉冲、三线制标况脉冲
三线制4-20mARS485协议、IC卡信号
供电电源
内置锂电池、外供24VDC双供电
传输距离
≤1000m
信号线接口
内螺纹M20×1.5
ExdIIBT6
防护等级
IP65
3.1.2 精度等级:1.0级、1.5级
3.1.3 使用条件:
· 环境温度:-30℃~+ 60℃ ;
· 大气压力:86KPa~106KPa;
· 介质温度:-30℃~+ 80℃ ;
· 相对湿度:5%~95%
3.3仪表选型
1.选型说明
用户在选型时,应根据管道公称压力、介质最高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
为使流量计的使用性能最佳,流量计的使用流量范围应在(20%~80%)Qmax范围内比较合适。
2.选型谱表
表3
型 号
说 明




LY-LWGY
—□
/□
/□

类型
D



智能温度压力补偿型气体涡轮流量计
仪表口径
25A/B/C
25mm



40A/B
40 mm




50A/B
50 mm




80
80 mm




100
100 mm




150
150 mm




200
200 mm




250
250 mm




300
300 mm




传感器材质
N
基本材质,优质铝合金。(最高耐压:1.0MPa)



S
不锈钢材质。(高压防腐型)




特殊结构
A
氧气专用结构(脱油脱脂处理)



B
压缩空气专用结构(高流速设计)




口径及流量范围选型对照表
DN(mm)
液体
气体
蒸汽
20
0.8-10
5-40
8-80
25
1-12
7.2-60
10-120
32
1.5-20
12-100
15-200
40
2-30
18-150
20-300
50
3-50
30-300
30-450
65
6-80
50-420
60-800
80
10-130
70-600
100-1300
100
20-200
120-1000
200-2000
125
30-300
180-1500
300-3000
150
45-450
240-2000
450-4500
200
90-900
480-4000
900-9000
250
120-1200
700-8000
1200-12000
300
180-2000
900-10000
1600-16000

仪表选型介绍

已知某一供气管线的实际工作压力为(表压)0.8MPa~1.2MPa,介质温度范围为-5℃~+40℃,供气量为3000~8000Nm3/h(标况流量),在不考虑天然气组分的情况下,要求确定流量计的规格型号。
分析:说明书表4.2.1中给出的流量范围为工况流量范围,而本例中给出的流量范围是标况流量范围,因此,必须根据气态方程先将标况流量换算成工况流量,然后再选择合适的口径。

选型参数

温度
C
压力
MPa

0.01
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
-20
1.27
1.70
2.30
2.87
3.34
4.02
4.59
5.16
5.73
6.30
6.87
7.44
8.02
8.59

-15
1.25
1.70
2.26
2.82
3.38
3.94
4.50
5.06
5.62
6.18
6.74
7.30
7.86
8.42

-10
1.22
1.66
2.21
2.76
3.31
3.86
4.41
4.96
5.51
6.60
6.61
7.16
7.71
8.26

-5
1.20
1.63
2.17
2.71
3.25
3.79
4.33
4.87
5.41
5.95
6.49
7.03
7.57
8311

0
1.18
1.60
2.13
2.66
3.19
3.72
4.25
4.78
5.31
5.84
6.37
6.90
7.43
7.96

5
1.16
1.57
2.09
2.61
3.13
3.65
4.17
4.69
5.21
5.73
6.25
6.77
7.29
7.81

10
1.14
1.55
2.06
2.57
3.08
3.59
4.10
4.61
5.12
5.63
6.14
6.66
7.17
7.68

15
1.12
1.52
2.02
2.52
3.03
3.53
4.03
4.53
5.03
5.54
6.04
6.54
7.04
7.54

20
1.10
1.49
1.99
2.48
2.97
3.47
3.96
4.45
4.95
5.44
5.93
6.43
6.92
7.42

25
1.08
1.47
1.95
2.44
2.92
3.41
3.89
4.38
4.86
5.35
5.84
6.32
6.81
7.29

30
1.06
1.44
1.92
2.40
2.88
3.35
3.83
4.31
4.78
5.26
5.74
6.22
6.69
7.17

35
1.05
1.42
1.89
2.36
2.83
3.30
3.77
4.24
4.71
5.18
5.65
6.12
6.58
7.05

40
1.03
1.40
1.86
2.32
2.78
3.25
3.71
4.17
4.63
5.09
5.56
6.02
6.48
6.94

45
1.01
1.38
1.83
2.29
2.74
3.19
3.65
4.10
4.56
5.01
5.47
5.92
6.38
6.83

50
1.00
1.35
1.80
2.25
2.70
3.15
3.59
4.04
4.49
4.94
5.38
5.83
6.28
6.73
温度
C
压力
Mpa

0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
1.20
1.40
1.60
2.00
2.50
3.00
4.00
-20
9.16
9.73
10.3
10.9
11.4
12.0
12.6
14.9
17.2
19.4
24.0
29.7
35.4
46.9

-15
8.98
9.54
10.1
10.7
11.2
11.8
12.3
14.6
16.8
19.1
23.6
29.1
34.8
46.0

-10
8.81
9.36
9.91
10.5
11.0
11.6
12.1
14.3
16.5
18.7
23.1
28.6
34.1
45.1

-5
8.65
9.19
9.72
10.3
10.8
11.3
11.9
14.0
16.2
18.4
22.7
28.1
34.5
44.3

0
8.49
9.20
9.55
10.1
10.6
11.1
11.7
13.8
15.9
18.0
22.3
27.6
32.9
43.4

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