》》根据贵公司（以下简称甲方）产品特性，结合我公司（以下简称乙方）产品的特点，对甲方激光切割机项目拟定如下方案（以下简称本方案）：
》》高速型管板一体式光纤激光切割机展示：
》》设备介绍
济南新天科技XTC-FT1530高速型管板一体式激光切割机是采用先进的光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
XTC-FT1530高速型管板一体式激光切割机采用龙门结构型式，具有结构稳定，刚性好，速度高的特点。
XTC-FT1530高速型管板一体式激光切割机床身为经多次失效处理的焊接件，传动部件如减速机、导轨和齿轮齿条均采用国内外知名品牌，其龙门整体结构和齿轮齿条的传动方式保证了设备的高精度定位、快速动态响应和好的稳定性，引领激光切割机发展的方向。
XTC-FT1530高速型管板一体式激光切割机此款管板两用激光切割机是在板材专用激光切割机的基础上，将龙门外延，侧面加旋转夹具装置的一款两用型激光切割机。既能切割板材，又能切割管材， 一机多用，既能满足客户对平板的切割要求，也能满足管圆及异性材料，针对管材开各种形状的孔及图案，坡口切割等金属加工工艺等。
1、产品优势
台湾上银原装齿条及支线导轨和附件，稳定可靠；
高效稳定的编程和控制系统，简单易学人性化，兼容多种CAD图纸格式，智能排料节省成本，自动切割路径匹配节省加工时间；
产品能耗少，使用成本低；设备稳定性高，维护简单方便，维护成本低；
无需模具，柔性加工，能满足各种异形工件加工要求
高切割效率，高切割质量，无噪音；高速度，高效率，切割薄板每分钟速度可达数十米；切割边缘质量好，变形小，外观平整，美观；
日本安川高精度伺服电机，在确保加工效率和加工精确的同时，大大提高了设备运行稳定性和可靠性；
能在圆管管壁切割各种图形；能在圆管端部切割斜截端面。能切割与环形主管相交的支管相贯线端头，能在方管管面切割各种图形。
2、适用材料和行业应用
广泛应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、汽车、食品机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告等领域。专业用于切割多种中薄金属板材,优质切割0.5-12mm碳钢板，还可切割不锈钢板、铝合金板、镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板等多种金属材料。
零部件切割
钣金、广告字、机柜切割
方管圆管切割
》》配置参数
1、锐科光纤激光器
选用国内最大的光纤激光制造商，武汉RAYCUS公司的RFL系列750W光纤激光器。
光纤激光器（Fiber Laser）是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器。在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出。
锐科RFL-750系列激光器
(1)光纤激光器技术规格：
| 光学参数 | 单位 | 值 |
| 运行模式 | CW,QCW | |
| 中心辐射波长 | nm | 1070-1080 |
| 标准输出功率 | W | 750 |
| 光束质量 | Mm*mrad | 4 |
| 调制速度 | kHz | 5 |
| 传输光纤直径 | μｍ | ≥50 |
| 输出功率稳定度(长期) | % | ±2 |
| 电源 | VAC | 220 |
| 功耗(包括配套附件) | kW | 2．5 |
(2)主要特点:
·卓越的光束质量(BPP）,全功率范围内恒定的BP,使用长焦距依然可以获得很小的光斑
·特殊波长(1070nm),拥有切割如铝,铜,黄铜等高反射原料的独特能力
·激光器电光转化率约25%,远大于CO2(＜10%),大幅度降低了电能损耗
·激光通过光纤传输，基本无传输损耗
·模块化设计,"即插即用",外形小巧,安装方便,无需进行激光器及光束传输系统维护
·泵浦源使用寿命＞10万小时
精确的光束质量，具有很小的发散角
独特的QCS接头设计，免去了国外产品使用QBH接头时需要加准直镜的弊端，发散角很小，维护简单
无以伦比的产品寿命
采用单芯结半导体泵浦激光器作为光纤激光器的泵浦源，光纤激光器具备长寿命的特点。
较低的电耗，产品免维护
光纤激光器具有优异的热性能，电光效率较高，节水节电，尤其重要的是可长期免维护使用，可节约大量维护经费和时间，提高工作效率。
2、激光切割头
选用 瑞士RayTools光纤激光切割头，具有Z轴随动功能。高度随动传感切割头采用电容式传感监测，提供稳定快速的切割高度自动调节功能。各式各样的喷嘴配套设计适用于多种焦距的镜片。可装备不同焦距的光学镜片。其焦距和喷嘴高度均可以灵活调节，包括X-Y方向的镜片及喷嘴同轴调整。
3、床身
XTL-F750-1540高速型激光切割机床身部分完全自主研发，床身底座由方管焊接，经由大型龙门铣床加工而成。
对于大型机床床身我们有多年加工经验，每台床身粗加工之后都会放置30天至45天自然时效，内部应力释放完全后再进行精加工，保证加工精度！
每一台出厂的床身，导轨在2.5米的距离，平行度小于0.02mm。有了扎实的床身，才能保证高效的，高精度的切割速度！
4、控制箱
光纤激光切割机的电控箱单独配置，减少干扰，方便维护。
为确保系统的稳定可靠，避免信号干扰，在电气工艺上，采取了以下措施来进行保障：
1. 主电路元件与控制电路元件布局分块连线分流。
2. 关键控制元件导线选用屏蔽线或双绞线。
3. 电机与驱动器的连接采用单独出线口不与其它任何接线并行。
4. I/O接口板、控制器、传感器与其连接元器件近可能靠近。
5. 设备上下层连接线采用航插电连接器和Weidmuller接线端子过度。
5、安全防护系统
光纤激光器输出的激光，按照美国激光协会的激光分级标准划分为第四级，即较危险的激光级别，对人体有一定的伤害，因此，整套系统的安全防护措施就显得极为重要。
l 1、激光器防护部分
u 激光器部分标有图标，表明该处有激光输出，避免激光直射人体造成伤害；
u 激光器外表壳部分均有接地，避免设备外壳漏电导致人员伤害；
u 为操作人员配备合适的激光防护眼镜，在整个操作过程中必须保持防护眼镜佩戴；
u 操作设备之前，必须检查防护设备是否有磨损；
u 在设备通电状态下，任何时间不允许用眼睛直视激光出光头；
l 2、外部传输光纤防护部分
u 工作站外部传输光纤部分，选用优质的进口的滑轨滑轮及限位装置，来固定和导向 激光光缆；
u 传输光纤由特殊激光防护材料保护套保护，防止激光泄露；
u 传输光纤保护套部分装有激光漏保护，若因为光纤折断导致激光泄漏，激光泄漏传感器能够监视到激光泄漏情况，若发现泄漏立刻传输信号至控制中心，由控制中心停止激光输出并报警。
6、设备主要配置说明：
| 序号 | 系统名称 | 关键元器件 | 组成数量 | 单位 | 品牌 | 规格 |
| 1 | 光纤激光发生器 | 750W激光发生器 | 1 | 套 | 武汉RAYCUS（750瓦） | 750W |
| 2 | 激光切割头 | 专用/通用激光切割头 | 1 | 套 | 瑞士RayTools | BT230 |
| 3 | 机床主机 | 主机床 | 1 | 套 | XT自产 | 3×1.5米 |
| 4 | X/Y齿轮齿条 | 3 | 条 | 台湾凯贺 | M-2 | |
| 5 | Z轴滚珠丝杠 | 1 | 条 | 威洛博 | 导程10 | |
| 6 | X/Y/Z轴导轨 | 1 | 套 | 台湾PMI | 25mm | |
| 7 | 气动元件 | 1 | 套 | 亚德克 | 耐高压8-03 | |
| 8 | 电动元件 | 1 | 套 | 魏德米勒 | PRV4SW35x15RT | |
| 9 | 减速机 | 3 | 台 | 法国摩多利 | IP65 | |
| 10 | 伺服电机及配套驱动器 | 4 | 套 | 日本安川 | 1800Wx2/850W/400W | |
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| 切管部分 | 切管床身 | 1 | 套 | 新天 | 4米 |
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| 伺服电机及配套驱动器 | 3 | 套 | 日本安川 | 1300WX2/850W | |
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| 旋转夹具 | 2 | 套 | 新天 |
| |
| 11 | 数控系统 | 激光切割机系统 | 1 | 套 | 柏楚Cypcut | Cypcut6.3 |
| 12 | 控制台（含软件） | 1 | 套 | 柏楚Cypcut | Cypcut6.3 | |
| 13 | 其它 | 水冷机组 | 1 | 台 | 同飞 | 1.5P |
| 14 | 抽尘排渣系统 | 1 | 套 | 国内标配 |
|
7、设备主要参数：
| 设备型号 | XTL-F750-1530 |
| 激光器类型 | 光纤激光器 |
| 激光工作介质 | 光纤 |
| 激光波长 | 1070 nm |
| 额定输出功率 | 750 W |
| 光束质量 | ＜0.373mrad |
| 有效切割范围 | 1.500x4000(mm) |
| 工作台轴向定位精度 | ≤±0.02mm/m |
| 工作台重复定位精度 | ≤±0.02mm/m |
| 切割速度 | ≤30m/min视材料而定 |
| 工作台最大承载 | 1600KG |
| 电源额定参数 | 三相交流380V 50Hz |
| 设备用电功率 | 16KW |
| 总电源防护等级 | IP54 |
》》切割工艺参数及消耗成本分析
1、加工能力说明
| 材料 | 厚度 | 辅助气体 |
| 碳钢 | ＜8mm | 氧气
|
| 不锈钢 | ＜5mm | 氧气
|
| 铝合金 | ＜1.5mm | 氮气 |
| 镀锌板 | ＜3mm | 氧气 |
2、部分工艺参数
|
|
| 切割速度（单位：米/分钟） |
| 材质 | 厚度（mm） | 750瓦 |
| 不锈钢 | 1 | 16 |
| 2 | 4 | |
| 3 | 1.5 | |
| 4 | 0.6 | |
| 5 | / | |
| 6 | / | |
| 碳钢 | 1 | 12 |
| 2 | 4.5 | |
| 3 | 2.8 | |
| 4 | 2.2 | |
| 5 | 1.5 | |
| 6 | 1 | |
| 8 | 0.8 | |
| 镀锌板 | 1 | 6.5 |
| 2 | 3 | |
| 3 | 1 |
3、工业环境要求
| 类别 | 情况描述 |
| 设备总重 | 约5200KG |
| 电用量表 | 20KVA |
| 气用量表 | 压缩空气用量1m?/h，切割气体用量见成本分析表 |
| 设备对现场环境 | 一、 供电容量：30KVA 二、 供电要求：三相AC380V 频率：50Hz 1、三相电压稳定度≤±5%,三相电源不平衡度≤2.5% 2、供电电源使用三相五线制供电方式且接地电阻≤4Ω； 3、机床、激光器、冷水机和空压机等设备所用开关规格、导线截面、连接方式等详见机器供电配置图。 注：①电源电压不允许有突跳和经常突然断电； ②如不能保证接地电阻≤4Ω则必须重复接地。方法为购买规格为Ф18mm左右的标准镀铜钢芯（镀铜厚度为0.25mm）接地棒3根（1M/根）并埋入地下，深度约为2.5M。 三、 压缩空气要求： 1、 供气容量：1mL/min 2、 供气压力: 0.8～1.0Mpa 3、 露点温度不高于5℃ 4、 含油量≤0.01ppm 固体颗粒≤0.02μm 四、 安装现场地面要求：地面平整、干净，按地基图上的要求制作地基;如合同附图 五、机器安装现场环境要求： 1、温度要求：机床可置于-10℃～40℃的环境内；激光器必须置于18℃～25℃的环境内，如达不到则必须单独房间并装空调; 2、湿度要求：≤70%(仅激光器) 3、粉尘度要求：≤1mg/m?，增加抽风排尘风机。 六、冷水机、空压机和冷冻干燥机的安装环境要求： 1、冷干机、空压机可放在室外，周围环境必须干燥、少尘、防雨等并且冷水机与激光器之间的连接水管单根不能超过10M； 2、如冷水机、空压机和冷冻干燥机放在室内，则必须保证少尘且通风良好，冷水机产生的热风必须排出室外； 七、切割气体要求：切割所用气体的纯度以以下气体纯度作为参照，客户可根据切割效果实际情况选择气体的纯度： 氮气：99.7%(普氮或液氮) 普氧：99.5% 纯氧：99.95% 八、冷却水要求 1、必须使用去离子水或蒸馏水,如做不到可用桶装纯净水代替，但不能使用矿泉水，否则影响激光器的使用寿命； 2、冬天结冻的地区，冷水机须置于0℃以上的环境中. 九、激光器的安装要求 1、激光器在安装和吊装时，激光器倾斜角小于5°； 2、激光器周边不能有运行震动过大的设备，即激光器不能安装在震动的地面上； 3、电源要求：供电客户电网供电要求 380±10％，50Hz，三相，中线—地；稳压器输出 380±2％，50Hz，三相，中线—地，50KVA |
4、激光切割设备的消耗
| 项目 | 名称 | 耗电量(kw/h) | 总功率(kVA) | 因子 | 总耗 电量 | 消耗(元) |
| 电力 消耗 | 鋭科激光器 | 4．5 | 14KW | 60% | 14*60% =8.4KW·H | 以1元/度价格单位计算，每小时约耗电8.4元 |
| 冷水机组 | 1.5 | |||||
| 机床主机及其他附件 | 7 | |||||
| 其它 | 2 |
5、其他易耗品费用
1、保护镜片：一月约2片，每片150元，计500小时工作时间，
每小时消耗为：150÷500=0.3元/小时
2、陶瓷环：一年约1个，每个1800元，计7200小时工作时间，
每小时消耗为：1800÷7200=0.25元/小时
3、切割嘴：每个100元，计400小时工作时间
每小时消耗为：100÷400=0.25元/小时
（此数据仅供参考，具体的消耗因各用户情况稍有不同。）
》》每小时切割总费用
氧气切割费用(每小时):
| 电能消耗费用 | 辅助氧气消耗费用 | 耗材费用 | 总计(元) |
| 8.4元 | 10元 | 0.63元 | 19.03 |
氮气切割费用(每小时):
| 电能消耗费用 | 辅助氮气消耗费用(液氮) | 耗材费用 | 总计(元) |
| 8.4元 | 26.7元 | 0.63元 | 35.73 |
空气切割费用(每小时):
| 电能消耗费用 | 辅助空气消耗费用 | 耗材费用 | 总计(元) |
| 8.4元 | 5元 | 0.63元 | 14.03 |
》》安装、培训、售后
一、质量和检查验收
严格按照国际通用的标准和济南新天科技有限公司的企业标准验收。济南新天科技有限公司企业标准对有关生产过程中的工作环境与工作条件、基本技术要求、冷却要求、激光幅射安全、电气安全、试验方法、检验验收及包装运输等都制定了详细的标准。
济南新天科技有限公司已通过 ISO9001国际质量管理体系认证，形成了中小功率激光加工设备的设计、生产及服务等质量保证体系。
二、服务
1. 培训及安装
培训：设备在乙方预验收完毕后，在乙方所在地，乙方对甲方技术操作、维修人员2-3名进行免费培训，培训内容包括：
激光安全防护常识
激光器的基本原理及激光切割机的构造
专用激光切割机的操作技能
设备操作及注意事项
设备日常维护，激光器调整及备件更换操作技能
培训时间为5天左右。
安装调试：设备运到甲方后，在甲方的协助下乙方负责在甲方现场的安装调试并交付使用，自带必要的专用工具及调试用具，并再次培训需方的操作、维修人员。
2. 设备验收
合同签订后乙方严格按合同技术指标条款设计和制造设备，设备生产、制造完毕，甲方在乙方所在地按各项技术指标对设备进行预验收，设备在甲方安装调试完毕，双方按预验收的标准对设备可行性、稳定性、可靠性进行最终验收。
3. 售后服务
新天激光对甲方公司所购产品两年保修，终身维修。保修期内设备出现故障及机件损坏（人为因素及不可抗力因素除外），乙方负责无偿免费修复，所需换件由乙方无偿提供（易耗件除外）。保修期后，维修时只按实际维修成本收工本费。
新天激光对所有用户每年进行数次回访，并随时提供技术支持服务，乙方负责长期向甲方提供相关的备品备件。
售后服务响应时间：8小时，接到用户报修电话，售后工程师24小时内有明确答复或到达设备现场。
4. 货物制造、检验、验收执行的标准
本公司制造、检验、验收产品执行企业标准，该企业标准引用的国家标准有：
GB10320 激光设备和设施的电气安全
GB7247 激光产品的辐射安全、设备分类、要求和用户指南
GB2421 电子产品基本环境试验规程
GB/TB360 激光功率能量测试测试仪器规范
GB/T13740 激光辐射发散角测试方法
GB/T13741 激光辐射光束直径测试方法
GB/T15490 固体激光器总规范
GB/T13862-92 激光辐射功率测试方法
GB2828-2829-87 逐批周期检查计数抽样程序及抽样表
5. 质量保证措施
本公司严格按照国际通行的ISO9001质量体系进行管理，为切实保证产品质量，防止不合格品流入下一道工序，从最初的原材料入库到出厂要以过进货检验、过程检验、最终检验，通过对生产过程实施有效控制，达到有效控制产品质量的目的，确保所有出厂产品都是合格品。
6. 保证交货期的措施
新天激光已通过ISO9001质量体系认证，生产经营严格按照ISO9001质量体系运行，从签订合同到交付顾客使用的全过程都是严格受控的，所有合同均要经过评审，因此，该体系能保证供应方如期、保质、保量地交付产品。
7. 包装、运输和交货期
包装和运输：乙方在包装上符合国内铁路或公路的运输包装标准。以坚固的木箱包装，适用长途汽车运输或火车运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适合于整体吊装。
