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| - 产品名称：不锈钢气动搅拌罐
- 产品型号：JBG-250L
- 马达功率：视工况选配
- 搅拌转速：无极调速
- 公称容量：250L
- 筒体材质：SUS304/316
- 表面处理：原色亚光/镜面抛光
- 安装方式：地脚螺栓固定
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【不锈钢气动搅拌桶】产品选型：
不锈钢气动搅拌桶技术选型：
1.一次搅拌多少容量？
常规搅拌容量有：5L、10L、20L、40L、50L、100L、200L、500L、1000L等多种容量，非标可定做。
2.不锈钢桶厚度多少？
我司制造的不锈钢气动搅拌桶常规厚度1.0、2.0MM，桶盖选用3.0MM。其他厚度可定做。
3.搅拌桶的出料形式采用哪种？
常规出料有底部出料、底部侧面出料、或隔膜泵从上面抽料等样式可供选择。
4.不锈钢搅拌桶要密闭式的还是可打开式的？
密闭式的一般可做压力型，带压力。打开式的一般是1/3处可打开，或者是密闭式桶盖配观察窗。
5.表面处理工艺有没有特别要求？
常规处理工艺是表面拉丝处理，医药、食品等行业可做成镜面抛光处理。
6.桶盖与桶身的固定方式采用什么样式？
常规是3个搭扣将桶盖和桶身连接固定在一起。
7.搅拌什么液体?粘度在多少？
搅拌液体根据客户现场要求，一般有：化学品、油漆、涂料、油墨、树脂、胶水、化妆品等液体物料。
8.气动马达功率要求多大？
根据搅拌液体的粘度，搅拌转速的要求我们将具体的选型配对。
设备说明
不锈钢搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用SUS304/316不锈钢材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、水循环加热、蒸汽加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
工作优点
1.气动搅拌罐可以无级调速。只要控制进气阀或排气阀的开度，即控制压缩空气的流量，就能调节马达的输出功率和转速。便可达到调节转速和功率的目的。
2.气动搅拌机能够正转也能反转。只要简单地用操纵阀来改变气动马达进、排气方向，即能实现气马达输出轴的正转和反转，并且可以瞬时换向。
3.气动搅拌机工作环境不受振动、高温、电磁、辐射等影响，适用于恶劣的工作环境，在易燃、易爆、高温、振动、潮湿、粉尘等不利条件下均能正常工作。
4.气动搅拌机配套的气动马达有过载保护作用，不会因过载而发生故障。过载时，气动马达只是转速降低或停止，当过载解除，立即可以重新正常运转，并不产生机件损坏等故障。可以长时间满载连续运转，气动马达温升较小。
5.气动搅拌机具有较高的起动力矩，可以直接带载荷起动。起动、停止均迅速，可以带负荷启动，不会像电动搅拌机一样有时会烧机而影响使用。
6.气动搅拌机操纵方便维护检修较容易，气动马达具有结构简单，体积小，重量轻，马力大，使用空气作为介质，操纵容易，维修方便。
不锈钢搅拌罐的结构
不锈钢搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
不锈钢搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、等工艺管孔。
不锈钢搅拌罐盖上部配置有传动装置（气动马达或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
加热装置或冷却装置 一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为230℃以下，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。
不锈钢搅拌罐的设备安装、调试 1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请首先进行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。
5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至最佳位置，方可正常运行(根据用户需要)。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。
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