在我国，钼资源极其丰富，占世界总量的37%左右，主要集中于河南、陕西、辽宁、河北等地，且绝大部分来源于斑岩型铜钼矿。目前随着经济建设的发展对铜钼的需求越来越大，但是铜钼资源存在着贫矿多富矿少、共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细、辉钼矿与铜硫化矿可浮性相近等问题，造成铜钼分离的困难。因而，对于铜钼分离技术的研究和应用显得尤为重要。

目前，利用浮选处理铜钼矿石较为普遍，工艺技术成熟，且指标较好。常见的铜钼矿的浮选方式有混合浮选、优先浮选、等可浮选三种，生产上大多数选择混合浮选，但有时也采用优先浮选或等可浮选。

1.铜钼的混合浮选技术

多数铜钼矿采取混合浮选—铜钼分离工艺，原因在于辉钼矿与黄铜矿可浮性相近、伴生严重，此工艺成本较低、流程较简单。

2.铜钼的优先浮选技术

对于低品位的钼铜矿石，在保证钼精矿的品位和回收率的同时，还要考虑铜的综合回收，有时采用优先浮选更为适宜。

3.铜钼的等可浮选技术

一般而言，优先浮选与混合浮选都需要高碱度(石灰)实现铜钼与硫的分离，石灰对钼有抑制效果，不利于钼的回收。等可浮选则可避免此类问题，采用选择性捕收剂，不使用或少用石灰，进行铜钼与硫的分离，对下一步的铜钼分离及钼精选干扰小，有利于获得较优的指标。

不同的矿物性质选择不同的分离方法和技术工艺，在确定矿物性质和选矿工艺前先对矿物进行选矿试验，通过选矿试验确定矿物的种类和性质，最大回收其中的有价元素，可得出合理的工艺流程及药剂制度，实现多金属复杂矿综合利用。