污水池防腐胶泥/环氧玻璃鳞片胶泥施工总结方案厂家方案玻璃鳞片胶泥的确分中高温之分，但是在国内常称为VEGF，在国外一般只称为乙烯基酯树脂FC，也就是vinyl ester resin Flake compound。在脱硫吸收塔的内部，的确分为不同温度段，全部采用低温型，恐怕不妥。但这个的要看你进吸收塔前的温度和湿度了，不可一概而论。
2、玻璃鳞片，指的仅仅是玻璃鳞片，也就是C型中碱玻璃制成的鳞片状填充无机材料，和环氧树脂或乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥不是同一回事的，当然市场上很多人俗称乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥为鳞片胶泥树脂，但实际上后者称谓是不科学的。环氧树脂玻璃鳞片胶泥和乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥都具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，但正像环氧树脂和乙烯基酯树脂的区别一样，两者的玻璃鳞片胶泥的性能，尽管有很多相同点，但也有很大区别，尤其是耐温、耐腐蚀、耐热、粘结性能、收缩这些方面还是有很大区别的。
3、吸收塔内壁，还有烟道现在是否还有只做FRP玻璃钢防腐的？这个问题问的好，回答：有！ 不止是以前有，就是现在市场上还是有这种方案。采用相同树脂，制作成玻璃钢衬里，还是制作成玻璃鳞片胶泥内衬，关键在于看防腐蚀被的需要。至于你所说的FRP成本更低，这个本厂不赞同。因为采用FC内衬相比FRP内衬的抗渗透性能更好，1.5～2.5mm后的FC内衬可以相当于3-4mmFRP内衬的抗渗透效果。有机复合材料衬里，由于收缩以及其他的原因，导致防腐层的线性膨胀系数和基材（无论是金属还是混凝土基材）的线性膨胀系数还是相差不小的，做得厚了反而容易脱落，所以说不是做得越厚越好。
4、玻璃鳞片胶泥由树脂、粉料、鳞片、助剂等组成。鳞片在里面主要起到填充作用，起到效果如下：降低收缩、增加抗渗透性能、增加耐磨性能、增加与基材的粘结性能等。
污水池防腐胶泥/环氧玻璃鳞片胶泥施工总结方案如果只使用最普通的环氧树脂玻璃鳞片，而且是刷涂的，厚度比较薄不足1mm，根据大家的施工经验，一年时间内是否会出现钢板穿孔或者严重腐蚀的情况？这个决定因素在于你环境的腐蚀性能和温度、应变情况。如果是脱硫系统，应该说很炫。另外施工完成后一个月后，出现防腐层比较软脆，这与施工时以及装置运行时的状态都有关：1）固化剂配合不尽合理；2）无机填料的配合不尽合理；3）运行时温度超过了防腐层的Tg（如果你采用环氧玻璃鳞片胶泥涂料做的话，烟气温度长期大于80度，乃至100度的话，就很可能出现这种情况）;4)运行时，出现温度忽冷忽热，也就是出现了温度频繁骤变，这样的话，无论你采用哪种有机材料，都会出现变脆的现象；5）外界应力骤变，如外界施加力出现异常，这样必定会导致局部衬里出现脆化，乃至脱落。
污水池防腐胶泥/环氧玻璃鳞片胶泥施工总结方案
高温烟道和烟囱，目前市场厂使用最多的方案还是：玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片胶泥FRP复合、玻璃鳞片胶泥勾缝砖板内衬这三个方案。这三个方案的最大的优点都在于重防腐、绝对耐温性能好、抗渗性能好。如果在高低温变化频率不是很大，温度骤变不厉害应力变化不厉害（超高烟囱摇摆会导致严重的应力集中）的场合，可以说乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥是一个较为完美的方案。但是在遇到上述特殊苛刻情况下，即使你再在玻璃鳞片胶泥中去添加什么热塑性改性剂、有机硅添加物、金属鳞片或者其他什么的碳纤维补强层等等，也是治标不治本，只能少许改善，这种情况下，这两个方案也并非完美啊。
最近国内出现了两个比较新的对应以上应力、温度频繁变化的超高温湿烟气的环境的防腐方案（可能大家已经听说了）：混元体防腐、杂化聚合物防腐。先谈前者。这两个方案目前在实际案例中应用时间都太短，因此只能说拿出来讨论而已。第一道：渗透到砼基体中去的，兴鲁自己称为还原剂，叫什么，无关紧要，分析一下他们的主体材料：低分子量环氧+活性稀释剂+T31类的环氧常温固化剂。 环氧树脂可能还有水性的类别，因为他们资料上宣称能够湿基材乃至水下施工；
第二道：补强层。环氧（为主）+有机硅耐高温树脂+石蜡+固化剂；
第三道：修复层。 环氧+活性稀释剂+石英粉+T31类固化；
第四道：增韧层。环氧树脂+聚硅氧烷助剂+脂肪族环氧固化剂+稀释剂；
第五道：釉面层。经过聚合的植物油（为主）的一类树脂+固化剂+非活性稀释剂（如苯、二甲苯、酯类、醇类）。
污水池防腐胶泥/环氧玻璃鳞片胶泥施工总结方案其中第四道可以使用纤维布增强。对这个方案关键点的疑问在于：
1） 渗到基材中去的应该是活性稀释剂，而上面的是非活性的，这也是最终他只能做到1.5mm厚度以下的主要原因；上面耐腐蚀涂层采用过多活性稀释剂，会导致最终的环氧涂层耐热、耐腐蚀等都会下降。
2） 保证能渗到基材中去，势必渗进去的东西分子量非常小，粘度非常小，且能够在基材中反应，将基材更加牢固得粘合在一起。不加活性稀释剂，是不可能做到渗透性那么好的，粘度势必会很大，环氧树脂采用E51或类似品的可能性更大，粘结性更好。当然也可以采用含有环氧键的其他有几类化合物，分子量会更小，但是粘结性和固化操作性，并不易控制。
3） 补强层采用树脂，添加有机硅树脂了，耐热可以提高。
4） 修复层添加了石英粉之类的无机物，好使胶泥中的玻璃鳞片；5） 增韧层应该是主体防腐层（尽管他们的资料称从渗进去的基材能就起到耐腐蚀作用，但实际上里面加了那么多的稀释剂，主体树脂又是环氧，耐热和耐腐蚀是不可能做到那么优异的）；1） 在基材和防腐层间，确实借鉴目前地面防腐工程的原理，做了渗透这一层，这种做法和目前一些做地坪的工程公司，对一些水沙比太大，混泥土基材起砂，不奴实的情况下，用一些所谓的混泥土基材修复剂去处理基材的原理是一样的，这样做确实基材的质量会更佳；
2） 再去做修复层和补强层，其实原理和做地面工程的刮腻子类似，目的都是为了在防腐层和基材间建立一个具有更加过渡性的一层，增加与基材的粘合力；
