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产品规格 图文详情
品牌:
JINFU
型号:
SP170
加工定制:
额定排量:
2.5ML/RE
额定压力:
35.5MPA
油箱容量:
50
重量:
300KG
柱数:
机架式
规格:
700*600*1300MM

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气囊管压管机——广东锦福专业制造 20年生产经验 实力雄厚 技术精湛 大口径 速度快 压速均匀 无大小头 质量稳定 厂家直销 价格实惠 整机质保一年,终身免维护费


气囊管压管机又称减震管压管机 橡胶膨胀管压管机 气胀管压管机 安全气囊管压管机,压管机又叫(扣管机,扣压机,啤油喉,啤管机,啤喉机,缩管机,缩口机,锁管机


气囊管压管机实物展示:


气囊管压管机技术参数:

型  号:SP170

扣压 力:1000T

张  口:230MM

电机功率:4KW-50HZ

电  压:220V/380V

配送模具:5套

整机规格:700*600*1300MM

整机重量:300KG


气囊管压管机工作原理:


油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺设定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成


气囊管压管机操作说明:



1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止


气囊管压管机扣压成品展示:

气囊管压管机性能:


1、油缸,采用一体锻打双作用液压缸,具有扣压力大,精度高,速度快、耐摔、耐磨、耐高低温等优点。钢体,活赛,前端盖材料为40铬,进行加热,保温,冷却,高频热处理,防止破裂。超强的硬度使整个缸体保证耐用抗磨,寿命增长

2、模具模座材料为标准模具45#钢,经调质,高频处理,数控线切割、粹火、发黑、热处理等全套加工工艺,加工完后的模具硬度为HRC(59°-63°),模具具有防止破裂,变形,磨损小;不破坏接头表面镀锌层,寿命增长等优点

3、油封,为派克优质油封,耐压高,耐温高,抗磨损,整体使用寿命远远高出普通油封

4、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动 都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头

5、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低

6、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象

7、设备表面机箱经过高温烤漆,这样在使用的过程中耐高温,耐磨损,耐腐蚀,不沾水和油质,易清洁

压管机注意事项

1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到底,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

4. 所选使用模具参照所扣压的塑胶管,如扣压后不满意,微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时:扣压尺寸过多,胶管内胶层被压断,造成漏油;扣压尺寸太少,造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度,以接头芯子内孔收缩度为准。

压管机维护保养
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。

压管机售后服务

1、负责所供设备的指导安装调试。

2、提供需方设备维护人员培训。

3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。

4、定期回访即时解决用户使用中产生的问题

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