8407模具钢简介
8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。
8407模具钢优点
优良的耐热冲击和抗龟裂能力
高温强度高不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性
加工性及抛光性优良
优良的淬透性
良好的热处理尺寸稳定性
国际规范 AISI优质H13
出厂硬度 软性退火到180HB
辨识颜色 橘色
8407模具钢化学成份
C :0.38
Cr :5.3
Mn :0.4
Si :1.0
Mo :1.3
V :0.9
8407模具钢特性
高、低温均有良好的耐磨性
优良的韧性和延展性
稳定且优良的及加工性和抛旋光性
优良的高温强度和抗热疲劳性
优良的淬透性,很小的热处理尺寸变.
8407模具钢用途
可用于压铸模具
挤压模具
塑料模具
厚钢板冷冲
废钢剪切
热剪切
模具套环
耐磨损零件
8407模具钢组件
锡铅锌合金 HRC 铝镁合金 HRC 铜合金 HRC 压铸模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯，模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 浇口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 喷嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 顶针(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞，套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬温度℃ 1020 1020 1050
8407模具钢回火
回火至少两次，时间2小时以上，最低回火温度180℃，每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。
8407模具钢建议
压铸模的硬度控制在48HRC以下，并在生产2000~10000件时，再补加一次回火或补焊。经过放电加工后，要进行回火。模具设计时要尽量采用较大的圆角，避免应力集中。
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2.毛料尺寸按客户要求开锯，按实际重量称重（光/精板理算计重）。
3.精料铣磨费每公斤2.0元.单件小于5公斤以下每件另收加工费15元。
4.运费将按实际情况做调整。
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