TB-1400型单面双涂布机   

＜一＞、主要技术参数与配置         

1．型号：             TB-1400型      

2．涂布原材料：       牛皮纸、纸板等卷材

3．涂布胶材：         瓷土

4．涂布量：           15g—25g/m2（一次的湿胶厚度）

5．涂布最大宽幅：     1400mm

6．涂布辊宽幅：       1450mm

7．导轮宽度、直径：   φ100mm×1450mm

8．涂布线速度：       5—120m/min（视材料而定）

9．机械速度：     140m/min

10．放卷基材最大直径：单工位φ1200mm

11．收卷基材最大直径：单工位φ1200mm

12．加热方式：        蒸汽加热

13．整机电机总功率：   约58KW（不包括蒸汽炉机）

14．机器重量：         约20T

15．机械外形尺寸：（长×宽×高）24m×3.1m×3.9m（气顶高度4.4m）

＜二＞、概 要：

一． 工艺流程           

二．基材放卷单元                          

三．网纹转移带陶瓷刮刀涂布单元（2组） 

四．风刀涂布单元（2组）                         

五．干燥箱单元                           

六．牵引烘缸单元

七．收卷机

              

一、 工艺流程

二、基材放卷单元

1.放卷机型式：单工位，油压升降式，油缸升降300mm，油缸直径φ80×300mm，配5吨液压油泵站，数量1台套。

2.基材升降方式：摆臂式，可保压定位。

3.放卷基材最大直径：φ1200mm。

4.放卷轴采用胀子式气胀轴，规格3英寸φ74mm，气胀轴负重1500kg，数量2件。

5.放卷有效宽幅1400mm，导轮宽幅φ100mm×1450mm。

6.基材张力采用40kg磁粉制动器，数量1台。

7.张力控制选用60MTA闭环式全自动张力控制器，配压力传感器，张力控制精度±0.5kg，数量1套。

8.基材对边选用EPC气敏式油驱动对边机，对边精度±0.7mm，工作行程±70mm，数量1套。

9.放卷架材料: 铸铁、型钢、钢板构成。

三、涂布单元（2组）

1．涂布方式：逆转网纹涂布方式，涂布辊（称网纹辊）直径φ200mm×1470mm×目线，电脑雕刻，数量1件/组。

2．涂布网纹辊加工方式：连轴式，涂布辊网线按每平方米涂布量加工网纹辊，涂布量由需方提供。

3．涂布压辊直径φ100mm×1450mm，导轮材料铝合金质，导轮表面白氧处理，导轮动、静平衡±3g，数量2件/组。

4．压辊压合采用摆动式压合气动执行，气缸直径φ80mm×75mm行程，气压任意调节。

5．涂布刮刀轴采用重型式双轴式，数量1套/组。

6．刮刀夹板材料铝合金质，刮刀片进口刀片。

7．刮刀调节方式为手动式，角度任意调节，数量1件套/组。

8．配陶瓷刮刀，刮刀调节方式为手动式，角度任意调节，数量1件/组。

9．背胶辊：￠300mm，材料为丁睛橡胶，单边厚度为15mm，硬度为85°，数量1件/组。

10．胶盘升降：机械手动升降，胶盘材料不锈钢板，数量1只/组。

11．涂布和背胶辊驱动电机功率4kw配11：1减速器，数量2台套/组。

12．电机驱动器为3.7KW变频器控制，数量1台/组。

13．涂布墙板材料、底盘：铸铁制成。

14．涂布—涂布中间张力同步控制采用浮动摆臂辊控制。

15．涂布控制面箱：电热控制、整机电机控制、急停等按钮。

四、风刀涂布单元（2组）

1.带胶辊直径φ200mm×1450mm，辊表面镀硬铬，精磨加工，数量1件/组。

2.气刀涂布辊直径φ300mm×1450mm，辊表面镀硬铬，镜面加工，数量1件/组。

3.涂布量由气刀来调节，气刀气流量采用7.5KW高压风机控制，数量1套/组。