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产品规格 图文详情
品牌:
其他
型号:
DN-150
频段:
中频
焊接方式:
压力式
作用对象:
金属
控制方式:
数控
驱动形式:
气动
动力形式:
等离子
焊接原理:
冷焊
作用原理:
其他
电流:
交流
用途:
焊接
样式:
悬挂式
加工精度:
大功率


1.接通电源,合上电源控制开关。
2.接通空气压缩机的电源开关,调节压缩空气压力及流量到合适的位置。
3.接通冷却水,对焊机的焊接变压器、焊接电极进行冷却。不锈钢板焊接机
4.打开控制器电源开关,控制器电源指示灯应亮。
5.运行调试开关打在调试位置(只有动作不焊接)。
6.踏下脚踏控制开关,检查压紧时间、维持时间是否合适,掌握的原则是必须压紧后才能通电焊接,否则容易损坏焊接电极及工件,为保险起见压紧时间应该比实际气缸动作的时间稍长一点儿比较合适。休止时间是调整气缸的回位时间,可以根据需要调整,一般不影响焊接性能。不锈钢板焊接机
7.检查焊接电极表面是否光洁,不能有附着物和表面硬伤。
8.调节控制器的焊接能量至合适的焊接规范,如无把握的情况下应选择比较小的焊接能量,对于有插把调档的焊接变压器还必须把档位调低(参见表格2),避免焊接功率过大损坏焊接的工件和焊接电极。  不锈钢板焊接机
9.调试动作没有问题后,就可以把控制器的运行调试开关搬到运行状态,进行样件的试焊工作,可以先找一些下脚料进行焊接,焊接时踏下脚踏开关,焊机会按照原来设定的焊接参数及时间顺序自动执行整个焊接过程。其工作的程序为:a.压紧。气缸控制上电极向下动作压紧要焊接的工件;b.焊接。设备接预先设定好的焊接能量、焊接时间、焊接压力进行焊接动作;c.维持。焊接完毕后气缸继续以焊接压力施加于焊接工件一段时间,有些情况下需使用大于焊接时的压力进行锻压,以期提高焊接性能;d.休止。控制上电极回位的过程。焊接完毕后对工件进行检验,当焊接参数较小时有可能焊不住或者焊接强度不足,此时应加大焊接参数使之达到焊接要求,当焊接参数较大时也有可能把工件烧穿在焊接电极上留下焊渣,此时应先清理焊接电极上的焊渣,然后再把焊接参数调小后继续试焊,直到达到焊接工艺要求为止。   不锈钢板焊接机

10.上下焊接电极之间如果没有放置要焊接工件,不能踏下脚踏开关进行短路的空焊接,否则有可能烧坏焊接电极,对焊接变压器造成危害,此点必须引起重视。关于控制器的使用及操作详见KD3-160B微机点凸焊控制器的使用说明书的详细介绍。   不锈钢板焊接机    不锈钢板焊接机    不锈钢板焊接机

点焊机按照用途分,有通用式按照同时焊接的焊点数目分,有单点式、双点式多点式;按照导电方式分,有单侧的、双侧的;按照加压机构的传运方式分,有脚踏式、气压式液压式、复合式(气液压合适)等诸多机型。
脚踏式点焊机是采用脚踏杠杆加压,操作轻易、反映快捷,适合各种定位、形状复杂的焊接场合。微电脑控制系统,控制焊接时间和焊接电流,调节方便。高导磁矽钢片,次级整体结构,输出电流大,节能环保。脚踏式点焊机广泛使用于各种网类,篮类、板类等五金工艺品的高质量焊接
由于电极的接触面积决定着电流密度,电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失,因此,电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂志增大了接触电阻。过厚的氧化物甚至会使电流不能通过。局部的导通,由于电流密度过大,则会产生飞溅和表面烧损。因此清理工件表面是保证获得接头的必要条件。点焊是焊件装配接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接,如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程,焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样,主要根据焊件形状确定。安装电极时,要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁,常用砂布或锉刀修整。