产品优点：

  结构紧凑:该设备主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小；

  传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能；

  自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程；

  控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整；

  产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用；

  适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥；

  几乎没有磨损和材料的损耗:桨叶的转速很低，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外，也将金属材料的破裂风险降低到了最小程度。

产品应用：
  该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备特殊的楔形搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自动清洁功能。

适应物料： 
  环保行业：污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰；
  饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥；
  食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品；
  化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、碳酸镁、氢氧化铝、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

操作规程及安全规则：

操作流程：

  1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀；

  2、开启电控柜的空气开关，启动各加热室的循环风机；

  3、开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别：注意进料端下料的均匀性；

  5、通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，以使达到物料干燥状态；

  6、当最后一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，稍迟再关闭各风机；

  7、当最后一批物料干燥机后，关闭主传动，然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置；

  8、清扫机器及周围环境。

操作安全规则：

  1、检修、保养机器，必须停机进行；

  2、开机前，应环视一下机器周围，确认无不安全因素存在后，方可开动机器；

  3、电气装置不接地的绝缘电阻，不应小于2M；

  4、接地端子与要求接地的金属部件间的阻值，应大于0.1；

  5、干燥机正常运转过程中，必须巡视干燥机的循环风机、主传动等动力部分，发现问题及时停机解决，干燥机的主传动上的载料板的连接螺栓也必须定时检查有无松动，松动部分及时拧紧。