【耐火球介绍】

 

     耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料 ，经科学配方、成形和高温锻烧制成的，它具有以下特点：

 

     1 、机械强度高，使用周期长 ；

     2 、化学稳定性好，不与物料发生化学反应 ；

     3 、耐高温性能好，耐热温度可达到 1900 ° C 。

 

     耐火球分为普通耐火球和高铝耐火球，普通耐火球特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器 、脱硫槽及甲院化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。高铝耐火球适用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。

 

【蓄热球介绍】

 

     蓄热球又称球状蓄热体，具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点，是优良的耐火材料。

 

【蓄热球的特性】

 

     1、比表面积可达到240m2/m3。

 

     2、众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。

 

     3、蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。

 

     4、空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。

 

     5、因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。

 

     6、蓄热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。

 

     7、陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。

 

【蓄热球主要理化指标】

 

性能/种类	空分用热瓷球	加热炉用蓄热球
Al2O3	20-30	45-75
SiO	≥92	≥95
Fe2O3	≤1	≤1.5
热容量（J/kg.k）	≥836	≥1000
导热系数（w/mk）	2.6-2.9
耐热变温差（ ℃）	20~800	20~1000
耐火度 （℃）	1550	1750
抗压强度（N）	800-1200	1800-3200
堆重（kg/m）	1300-1400	1500-1600

 

【蓄热球的应用领域】

 

     蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业蓄热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。

 

  蓄热球通过对空气双预热，可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。