——滚塑工艺介绍——

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，英文表达为Rotational Moulding 。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种，除了我们常见的挤出成型、注射成型、吹塑成型等工艺外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。目前，国外滚塑工业发展很快，而国内由于各种因素，如较慢的加工周期及所用材料的限制，滚塑工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。需要注意的是，滚塑产品的生产效率很低，一般一个产品需在30-60分钟不等的时间生产，包括成形，冷却，拆装模具。所以产品的量是由模具的数量而定，可以同时多个模具上机旋转生产。

滚塑工艺的特点：

1.滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2.滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；

3.滚塑可以安置各种镶嵌件；

4.滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；

5.滚塑可以生产全封闭产品；

6.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温。

7.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整.

8.产品中空无缝，壁厚均匀，可以调整壁厚，使产品具高强度。

9.可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果。

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