现如今，环保节能的观念深入人心，传统烧窑制碳的方式逐渐被用户们所淘汰，木炭机因为其整个生产过程环保无烟无污染，受到广大用户们的追捧和喜爱，下面我们就来具体讲一下关于机制木炭机的相关知识。


　　机制木炭机的全套设备一般分为：粉碎设备，烘干设备，木炭成型设备和碳化设备这四道工序。也是制作机制木炭的基础设备，整个生产线的工作原理也是围绕这四件机器展开推理的。


　　首先，粉碎设备的工作原理是利用刀片的飞速旋转产生的惯性及离心力，将物料粉碎为3mm以下的细小颗粒。


　　其次，取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。在干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1~2天，让其表层水分 蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度全权的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160~250℃左右。

　　再次，原料制棒是在成型机(或称制棒机)里完成。成型机的成型筒外面有加热圈，它可使成型筒的温度上升到350左右。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们 可根据原材料种类和含水率一选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6~12%之间，则我们可将木屑、 锯末、木创花及竹质原料的成型最终温度控制在260~320℃之间。


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