生产工艺
纤维增强硅酸钙板的生产目前国内多采用抄取成型法和流浆法两种工艺。
抄取成型
抄取法适用于制作6~12mm，表观密度600~1200kg/m?的大尺寸薄板，可用作建筑物的内外墙板、天花板等。
模压成型
模压法适宜制作厚度为19~32mm、表观密度750~900kg/m?的板材。模压法的原板可经涂装着色或天面砖石板进行研磨砂光，成为心板。心板可经检验后包装出厂，或再进行深加工，制成饰面板或复合墙体材料。
执行标准：纤维增强硅酸钙板的技术规范执行国家建材行业标准JC/T 564—2000。高级板则在若干主要指标上高于JC/T564－2000标准。本标准适用于主要用作隔墙板、吊顶板和其他工程防火隔热材料的纤维增强硅酸钙板。本标准不适用于硅酸钙绝热制品和饰面硅酸钙板。
参数性能：产品标记按增强纤维种类、密度、规格尺寸和国家建材行业标准编号顺序列出。密度为D0.8，长度2400mm，宽度1200mm，厚度10mm的纤维增强硅酸钙板标记为：N D0.8 2400×1200×10 JC/T 564—2000。
纤维增强硅酸钙板的公称尺寸及尺寸和形状允许偏差
公称尺寸和尺寸允许偏差/mm   形状允许偏差
项目公称尺寸允许尺寸偏差项目允许范围长度
800，2400，2440，3000 ±5
平板边缘平直度/(mm/m) ≤2
宽度800，900，1000，1200，1220 ±4
平板边缘垂直度/(mm/m) ≤3
厚度(e)5，6，8 ±0.3
平板表面平面度/(mm/m) ≤3
10，12，15 ±0.5
厚度不均匀度/  ≤8
20，25，30，35 ±0.6
注：其他规格尺寸的板材，供需双方可协商生产；厚度不均匀度系指同块板厚度的极差除以公称厚度。
硅酸钙板装饰板纤维硅酸钙防火板
硅酸钙板检验规则
1、检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。 -
1）产品出厂前均应进行出厂检验。
2）有下列情况之一时应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 生产中如原材料品种、配合比、工艺有较大改变时；
c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
d) 产品停产达6个月，恢复生产时；
e) 国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时。
2、出厂检验
1）检验项目
出厂检验项目为：外观质量、形状与尺寸偏差、抗折强度、含水率、密度。
2）组批
a外观质量、形状与尺寸偏差
应由同类别、同规格、同强度等级的产品组成，每检验批以3 000张为一批，如不足3 000张，但大于 200张时也可组成为一批。
b物理性能、力学性能
应由同类别（允许不同厚度）、同强度等级的产品组成，每检验批以3 000张为一批，如不足3 000 张，但大于200张时也可组成为一批。
3） 抽样
a外观质量、形状与尺寸偏差
从检验批中随机抽取5张板作为必检样品。复检样品在同一批产品中抽取双倍数量10张。
b物理性能、力学性能
从样本中抽取2张板为检验样品，按GB/T 7019规定的要求制作试样。复检样品在同一批产品中 抽取双倍数量4张。
4） 判定
a外观质量、形状与尺寸偏差
当检验样品中仅出现1张不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时， 判该项目不合格。当两张或两张以上不合格时，判该项目不合格。
b物理性能、力学性能
当抽取的2张板中仅出现一项检验项目不合格项时，可对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出 现不合格品时，判该项目不合格。当两项或两项以上不合格时，不得复检。
c综合判定
当上述各项目均合格时，判该批产品合格。否则应降级处理。