一、全自动测量仪机构及应用特点：
1、整机机构：采用天然大理石平板底座工作台、铝合金测量平台、普通立柱机构、钣金头盖。设备精度稳定、环境实应性强、整机仪器坚固不易变形，人性化操作机构设计、结实简洁大方、测量软件功能强大而且操作简单。
2、机构运动：该测量仪为三轴全自动伺服马达驱动控制，由进口伺服马达配台湾进口丝杆、日本平行导轨，配台进专业2D专业自动测量软件进行机械传动运动测量。
3、非接触式测量自动仪器优点：避免由原始的人为检测方式所引起的“被测工件”产生人为误差，并且可避免因人为检测导致被测工件造成的二次损害，确保被测工件产品的质量稳定性和标准一致性。可数倍的提高生产过程检测效率，提前发现并控制生产过程的不良品率，同时降低部份人工检测成本，提高产品出货及时率。
4、仪器适用范围：该测量仪器可适用于各种较大型、加工精度要求高的精密金属冲压板材、塑料、丝印网板、亚克力板、LCP胶片、PCB板、LCD\TFT、玻璃盖板、TP、超大型液晶显示器边框等等尺寸精度检测，且适用于逆向工程平面研发、设计、绘图编辑、实验检验室等所需二维、三维检测等辅助测量行业。
5、仪器主功能配置：该仪器配合台进2D专业自动测量软件、台进2D专用控制器、台进2D专用电源供应器、进口伺服马达驱动系统、台湾上银交叉导轨、高精密进口直线导轨、进口TEO 600线高清彩色CCD、0.7-4.5倍高清光学镜头、高分辨光栅尺、影像测量专用联想套装、键盘、鼠标全自动控制影像、数字化测量。
6、仪器整体优点：
A、适用于品种多、尺寸复杂、精度要求较高、大批次产品工件的批量测量，其效果更加方便快捷，提高检测测量效率。
B、该仪器影像功能处理优点有：自动寻边循环测量，自动去除毛边、毛刺功能、自动找中心线、自动统计分析、自动归零点校正、自动对焦、检测结果统计并可连接打印机等功能，适应行业范围广。
C、三轴CNC（全自动控制）X\Y\Z全伺服马达控制，可避免人为手动操作引起的人为误差，提高、保障被测物体的精度真实性。
7、成本的节省：可实现一机多功能，为用户大大减少重复购置检测仪器的成本开支，同时节约人工成本开支及重复购置检测仪器的使用占地空间。可以满足用户企业将来更大发展需求，以及产品检测工作的迅速扩展需求，并为用户产品做好质量保障打好基础。
二、技术参数：
| 技术参数 | ||
| 1 | 仪器型号 | VMC3020 |
| 2 | 主机体外型尺寸 | 360X260mm |
| 3 | 光学玻璃台尺寸 | 350X250mm |
| 4 | 实际有效量程 | X轴300*Y轴200*Z轴200mm(大理石工作平台) |
| 5 | 主机体自重量约 | 350KG（工作台可载重30kg） |
| 6 | 线性精度误差 | X、Y轴线性精度（3+L/200）μm，Z轴线性精度（5+L/200）μ， 重复精度2um |
| 7 | 测量功能 | 可测平面距、空间距、球体、角、角度、圆、圆心距等 |
| 8 | 表面照明 | LED环形超亮冷光源（使用寿命10万小时，不会引起被测对象变形） |
| 9 | 轮廓照明 | LED超亮圆形冷光源（使用寿命10万小时，不会引起被测对象变形） |
| 10 | 计算测量功能 | 台进2D专业精密测量系统软件 |
| 11 | 显示分辨率 | 0.001 um |
| 12 | CCD摄像机 | 美国TEO 720TV |
| 13 | 目 镜 | 1X |
| 14 | 物 镜 | 0．7X～4.5X（进口高清可连续变倍定位镜头） |
| 15 | 光学放大倍率 | 30X～230X |
| 16 | 电源供应器 | 220V 50/60Hz 电压AC 220V输入，DC 12V输出 |
| 17 | 温湿度 | 温度23±5℃ 湿度45%-75% |
五、配置清单
|
| 品 名 | 数 量 | 备 注 |
| 品 名 | 数 量 | 备 注 | |
| 1 | 2D影像测量仪主机 | 一台 | √ | 9 | 校正片 | 二件 | √ | |
| 2 | 2D影像测量软件 | 一套 | √ | 10 | 光学玻璃 | 一块 | √ | |
| 3 | 软件加密锁 | 一个 | √ | 11 | 进口高精密伺服马达 | 三套 | √ | |
| 4 | 高清CCD | 一套 | √ | 12 | 2D专用控制器 | 一套 | √ | |
| 5 | 光学镜头 | 一套 | √ | 13 | 2D专用电源供应器 | 一套 | √ | |
| 6 | 计算机系统3D装用 | 一套 | √ | 14 | 搬运手柄 | 一套 | √ | |
| 7 | 仪器专用桌 | 一张 | √ | 15 | 合格证 | 一套 | √ | |
| 8 | 探针 | 一套 | 选配× | 16 | 防尘罩 | 一件 | √ | |
附：仪器软件功能介绍
A、平面尺寸测量：
1、尺寸测量：角度、直径、半径、点到线的距离、两点间的距离、两圆偏心距、圆心距、圆心到边的距离、R角等。
2. 形位公差：测量工件的真圆度、真直度。
3. 标注功能：能像CAD一样完整的标注所有尺寸。
4．绘图：多点画线、多点画圆，计算机自动捕捉，从而提高精度，减少人为误差，
修改功能让您的绘图随心所欲。
5. 逆向工程：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，
并输入AutoCAD成为工程图。
6. 拍照功能：可将实时影像保存为JPEG格式，亦可将带绘图尺寸的实时影像保
存为JPEG格式。
7. R角功能：独特的取圆弧R角方式，减少人为误差。
8. 客户坐标：可在实时影像中实际工件自行设定坐标原点及X轴方向，无需摆
正，即可测量工件上任何线性尺寸，标注坐标位置。
9. 资料统计：您将测量之数据输出至Excel进行分析及SPC管制。
10．鸟瞰图：可观察已绘出的工件图形，具有类似CAD的放大缩小功能，并能在
全图中进行尺寸标注，与影像中的标注同步。
11．自动捕捉图形线条的各节点：可以自动捕捉线的起点、中点、端点，两线交
点圆心等节点。
12．二维抄数：可将工件实际上的外形轮廓以点云的方式输入AutoCAD。
13．NURBS曲线：可根据产品外形的不规则曲线画出样条曲线。
14．图档的对比：可将DXF文件的文件调入软件跟实际产品相比较。
B、光学对焦：可通过软件辅助对焦功能。将镜头焦距调至工件被测表面使画面更清晰，测量更精准。
C、影像测高：配合光学对焦功能，方便快捷精准的测量出盲孔的深度，凹槽凸台的高度，不同平面的高度。
