铸铁闸门广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。

 闸门简介 
  1、闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。
  2、防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。
  3、止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。
  4、按闸门的结构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。
  5、规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米水头号为6．5m米)；出水口>=3米时，为双吊点闸门。
  6、该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。
  7、在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。
  8、根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。
  9、该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。
  10、闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到 0．3mm以下，方可进行二期浇注。
  11、在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
  12、闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。

  13、闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免损坏闸门或启闭机。

铸铁闸门闸门框：
1.铸铁闸门门框应采用HT200或更好的材料制造，并应有足够的断面，门框应是整体浇铸。门框应按规定的设计水头设计：抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。1.门体门体应采用HT200或更好的材料制造，门板上应铸有足够数量的水平与垂直增筋以适应工作要求。闸门门体应按规定的水头设计：抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。在门板上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条，以提供门体沿导轨开启或关时的活动面及作密封之用。
2.门导轨
门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。导轨的长度应是当门体处于全开启位置时，至少能支承门板垂直高度的一半，同时应采取必要的措施以防止导轨上螺丝的横向移动。螺栓的尺寸应尽可能承担来水压力和楔形块作用志产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的耐磨嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。
3.楔形装置
铸铁闸门的楔形装置有楔座、楔块组成，楔座应牢固地连接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，应与门体上的楔面完全接触。楔座采用灰铸铁或更好的材料加工，楔块应采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜面面积的接触。楔紧装置应不锈铜紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨和门体连接，并应有足够的可调性，经调整后予以固定，楔紧装置的可调部分应设在门框上。配对楔块的倾斜度应按下列要求选择，只需要在杆上施加小的作用力就可在闸门支撑面上产生的压紧力、从而达到的湛不密性。
4.支承密封面门体和门框的支承面应用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中，以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应凃一层防水粘结剂，以保证水密性，支承面应精加工。
5.推力螺母
每座阀门的推力螺母要求足够的设计余量，以承受在运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，安全系数为5。推力螺母应用磷青铜制造。 
6.螺杆及门连接杆
螺杆及门连接杆的尺寸应满足于有正常操作力而产生应力时，螺杆及联接杆无纵向弯曲或永久变形，螺杆及连接杆的设计力应不小于在电机停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及连接杆应采用实心的不锈钢材料制作。螺杆应选择合适的螺距以提供闸门启闭所需的操作力和转速，其螺纹应是梯形螺纹。
7.铸铁镶铜闸门杆导架
设置杆导架以保持杆的直线度，允许有足够的间隙便于操作，杆导架应灰铸铁制造，并带有磷青铜衬套，安装在铸铁支架上。导架与支座间应可作适当的距离调整，以达到与杆同心度要求，设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。
铸铁闸门属于现代化的创新产物，在进行使用的时候，要拥有一定的安全常识，并且了解相关的设计结构，才能保障使用的稳定与安全。铸铁闸门操作启闭机之前，一定要先进行全面的检查，检查设备的完好无损，检查内置零部件的安装正常。只有保障设备的组织部件是一致的，并且连接紧密，才能够稳定运行。操作启闭机的过程中，操作人员一定要了解相关的操作常识，并且在实施操作的时候，还能够很好的提升使用的价值，进而完善使用中的安全防护。