新型中空建筑模板生产线成熟技术由自动上进入高速是料、再自动上料螺杆挤出机,由大板模具结构出料进行四节定型棵定型、琨托希置边装置、解机、自动切割机、拼望输送机等组成机组结构凑性能优越。蝉杆、蝉指经优化设计并采用高性能合金铜专业加工使整机具有望化均匀挤出量稳定产量高寿命长优点。 

主机螺筒采用铸铝加热器加温风冷却精密电按仪表控制温度,精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。 

板材挤出设备有异向平行双蝉杆挤出机板材模具,直空定型和八轮牵引等辅机部分组成,应用前景十分广阔，广泛应用建筑材料。

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建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，受成本等因素的因素，建筑木模板依然占据主流地位。

但是，木模板是资源型产品，需要砍伐大量的森林，破坏生态环境，增加碳排量。

据测算，为生产建筑用木模板，每年需砍伐1700万棵直径为30cm的大树，即1.1万公顷森林。这1.1万公顷森林，每年可产生氧气300万吨，每年可吸收400万吨CO2，每年可吸收1100吨SO2，每年可吸附/阻挡13万吨粉尘。

所以，市场急需一种新型模板产品，来减少对森林资源的砍伐。

另一个不容忽视的问题是，随着我国居民生活水平的提高，塑料的使用量不断增大，造成废旧塑料不断增多、白色污染加剧。

中空塑料模板一举多得

如果将废旧塑料回收利用，制成建筑模板，将取得一举多得的效果。目前，中空塑料建筑模板已经走到了行业的前列。

据了解，中空塑料建筑模板通过应用高分子纳米技术，对常规PP料进行改性，独创“纳米高分子添加剂”，它能在提高模板硬度的同时还可保障其韧性。

整体提升模板弯曲模量，改善常规塑料建筑模板的弊端，将模板的变形率地控制在2mm以内，对角线控制在0.5mm以内，更好的满足了施工需要，为同类产品树立了标杆。

更新换代成就市场地位

中空塑料模板能被市场逐渐认可，也是不断更新换代的结果。

第一代

容易进入水泥浆，均是黑色PP再生料改性制成，弯曲模量低，易吸热，且热胀冷缩变形大，夏天不宜使用。

第二代

进浆相对减少，但冷却定型时加强筋会部分断裂。

第三代

进浆更少，但裁切时易产生大量碎屑。

第四代

在优化设计挤出模结构的基础上，综合热胀冷缩和成本两大问题，通过三层共挤一步法成功制备第五代中空塑料建筑模板。