CH—18型智能燃气脉冲吹灰器设计性能 一、产品概述： CH—18型智能燃气脉冲吹灰器是国家重大科研攻关项目、专利产品，是一种新型的先进吹灰设备。它是老式长杆吹灰器（蒸汽）、短杆吹灰器（蒸汽）、钢珠吹灰器、次声波吹灰器以及大喇叭口（声波）吹灰器的替代产品，是目前吹灰领域的一次重大突破。 本产品利用燃烧脉冲实现锅炉受热面的除灰，是新一代高效节能、环保吹灰技术。 通过在多种锅炉上的推广使用，这种吹灰方式成功地以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”，从根本上解决了“蒸汽湿吹”和声波吹灰器所存在的问题。可以避免因湿吹而导致的烟气湿度增大，可以解决声波吹灰器能量低、易损件多等项不足，极大地提高了吹灰效率，降低了管道腐蚀速度；减少维修次数；大幅度的降低排烟温度和降低烟气阻力；提高热效率，增大机组出力，降低运行成本；可以解决各种锅炉长期积灰结焦的老大难问题。经众多用户使用证明综合经济效益非常明显。 可广泛应用于燃煤、燃气、燃油、垃圾焚烧、各种余热利用等锅炉的受热面吹灰。 二、工作原理及使用特点： 利用可燃气体（天然气、石油液化气等）与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。 所有使用的锅炉都存在一定的积灰，根据不同的积灰情况，可燃气体和空气的比例也不一样，所以燃烧气体产生的压力也不一样，但都被限制在一定的范围内，一般情况爆燃气在喷口扩散时的瞬间能量都在0.6MPa左右。 三、吹灰系统设计参数 四、吹灰系统各单元设计 1、设计原则：根据不同的锅炉积灰情况，确认积灰参数，根据锅炉吹灰部位确认环境参数，根据现场环境确认安装实用性。对于各种类型锅炉和不同类型积灰，可以选择合适的装置类型，设计与锅炉运行相匹配的脉冲能量，实现优化配置。 2、配气混合单元：设计安装有多道电磁阀、逆止阀和阻火器，既具有混合可燃气和空气的作用，同时具备防止爆燃气体回火的功能。实现整个吹灰系统安全可靠的运行。 3、点火单元：主体为密封罐体，内部安装有高能点火器、防回火结构及疏水装置，设计安全系数5－8倍。高能点火器采用我国航空航天工 业产品，远远高于高压线圈式点火器（火花塞）的使用性能。 4、脉冲发生器：开口容器，内部设计有稳流装置。设计吹灰能量可调范围余地大。用于高能气体的膨胀和吹灰气体能量的集中与释放，是主要的吹灰部件。 5、管路系统：该系统主要由燃气管道、空气管道、混合气管道及配备的阀门和测量仪表组成，通过调节阀门控制不同的可燃性气体与空气的混合比例，以达到空燃比和效果。 6、程序控制单元：可编程器（PLC）和触摸屏，性能可靠，扩展性强。 通过压力、温度、阀门开度及流量信号的采集分析，设定空气与燃气比值，控制发生点火信号，调节时间间隔及频率，反馈脉冲除灰效果。该单元有上位机远程控制、就地自动控制、现场控制等多种控制形式，控制方式根据用户需要选定，可一柜一炉式控制，也可一柜多炉式控制。 ①、较强的抗干扰能力，保证设备正常运行。 ②、可以实现空气流量、可燃气流量调节以及吹灰参数（如：充气时 间、点火时间、间隔时间、脉冲次数、脉冲次序、激波强度等）实时调整的功能。 ③、操作采用先进、优质的触摸屏作为系统的人机交互操作界面，用 于显示各种必要的信息。通过触摸屏幕可完成各种设置工作，能够实现手动、自动的运行要求并能随时切换。 ④、控制系统在工作时，可根据实际情况在系统中选择与之匹配的程 序进行工作，实现单点多次、多点多次，各点间任意组合循环作业。 ⑤、能够在工作状态下在线检测出哑炮、压力低于工作范围等当 前运行故障，实时提供声光报警显示，并通过画面直读达到排除故障，操作简单、明确。 ⑥、与主控系统采用Profibus－DP模块进行通讯，连接方便，可以实现在DCS上就能对吹灰器实施远程多项操作。