1、机型小巧，操作简便。喷射压力可调，维护简便。

2 、适用于多种材质及粒度的磨料，加工效能好、磨料消耗量小。
3 、喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
4 、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
5 、喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
6 、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
7 、喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用，工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染

产品型号：WT9080B,

 

主机外形尺寸：    900*1500*2000mm

 

主工作舱内尺寸：  900×800×830（mm）

 

机 器 照 明 灯：  220V，32w节能灯2只

 

电          源：  220V，50HZ

 

除尘箱外型尺寸:   600*400mm

 

除  尘  电  机：  380V  50HZ  0.55KW

 

加压罐:           直径320mm*高度650mm

 

工作台承重：        50公斤

 

  压 缩 空 气 源:    压力5-8bar(kg/cm2)

 

                   流量2-3m3/min

 

 

产品重量：260kg ,

喷砂的主要参数应注意以下几点：

（1）喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。

（2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

（3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3～0.5Mpa，射吸式喷砂为0.5～0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。

（4）喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴。

（5）喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构

Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的*高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。

售后服务:

   1.整机保修一年（除易损件外）终身维护。

 

   2.一年免费三次不定期检查。

 

   3.接到维修电话后24-48小时内到现场维修。

 

   4.本公司送货上门，免费安装调试。