水性特氟龙脱膜涂料说明书 一、产品描述: 1.产品说明:以全-氟乙-烯丙-烯共聚物FEP为基体的防腐不粘涂料。 2.产品特性:具有很好的化学稳定防腐性、很好的不粘润滑性、耐摩擦性。 产品应用:适用于各种模具脱模,特别是鞋模、橡胶、乳胶膜和轮胎模;具体应用请做好完整的适用性测试。 3.使用温度:200℃ 二、工艺条件: 由于大气中的灰尘脏物、压缩空气中的油或水滴会导致在涂层上产生小点或锈斑,因此请尽可能在干净的环境下和使用清洁的压缩空气来进行操作。 基材过冷和空气湿度高时,基材易吸水结露,推荐在适当条件下对基材进行预热。 以下所述温度为实体温度。 1.基材处理 脱脂处理 使用脱脂溶剂彻底清除金属基材表面的污物和灰尘。 表面粗化处理 使用铝基材粗化时用60#~100#的氧化铝砂均匀喷砂处理,使基材粗糙度Ra达到2.0~ 3.5um,然后用压缩空气将基材表面吹干净。 2.涂料前处理 涂料使用前务必用辊筒机以30~50rpm的转速下再分散30~50min,并用滤网过滤,建议用200目滤网过滤。 3.稀释 为了更好喷涂雾化可以加入少量去离子水。 4.基材的预热 涂装前基材在40℃左右下整体预热。 5.底涂的喷涂 基材处理完毕后进行底涂的喷涂,膜厚一般控制在10~15um,过薄的底涂会使粘结力下降,而过厚的底涂会引起裂纹,喷涂时雾化压力为0.2~0.3Mpa 6.底涂的干燥 底涂喷涂后尽快置于干燥炉中干燥,如果干燥的不充分,最终所得涂膜可能具有较差的耐腐蚀性,起泡或者是异常的外观。 7.面涂的喷涂 底涂干燥并冷却至室温后,进行面涂的喷涂,膜厚一般控制在10~12um,过厚的膜厚会导致龟裂。 8.面涂的干燥和烧结 面涂喷涂完毕后在80~120℃下干燥10~15min,然后在380℃下烧结10~15min. 注:总膜厚控制在20~27um之间 三、注意事项: 常规注意事项 作业场所的换气排风必须充分,在加热过程中(超过100℃的干燥和烧结)应有局部排风设施,因为在超过约200℃的加热条件下所含的表面活性剂开始分解挥发。 分解物积聚在排风装置中,应定期进设备检修(洗净,更换)。 使用过程中应使用防护眼镜和防护手套。 作业场所禁止吸烟,因为吸被含氟聚合物污染过的烟-草会导致吸入分解产生的有害气体,禁止在作业场所携带烟-草。 使用后应彻底清洗手和脸部。 密闭保存,存放于阴凉干燥处(5~30℃).超过30℃的情况要避免发生,因为涂料可能会发生凝聚沉淀,避免低于5℃的冷冻情况发生。本产品在冷冻后不能使用。 为防止出现凝结,建议每周分散一次:分散条件:30~50转/分钟X30分钟。 四、储存条件: 密闭保存;避免阳光直射。 在冬季时注意避免冷冻现象发生。
防腐防水涂料 环氧树脂 耐高温涂料 高硬度树脂\涂料 模具用不粘涂 自干型披覆剂 常温自干涂料