井架吊盘固定器井筒正式掘进之前，需先在井口安装凿井井架，在井架上安装天轮平台和卸矸平台以及悬吊稳盘（吊盘）。同时进行井筒锁口施工，安设封口盘、固定盘和吊盘及吊盘固定器。另外，在井口四周安装凿井提升机、凿井绞车，建造压风机房、通风机房和混凝土搅拌站等辅助生产车间。待一切准备工作完成后，即可进行井筒的正式掘进工作。细微是按全的隐患！细节才是杜绝隐患的产生！ 立井竖井是垂直向下掘进的，为施工服务的大量设备、管线等都要悬挂在井筒内，且随工作面的推进而下放升降或接长。 立井普通法施工的一般顺序是：自上而下掘进，当井筒掘够一定深度（一个段高）后，再由下向上砌壁，掘进和砌壁交替进行。每一段高内的工艺顺序是先打眼放炮、再装岩出矸，醉后进行砌壁。 在井筒进入正常施工之前，不论采用哪一种施工方法，都应先砌筑锁口，用以固定井筒位置、铺设井盖、封严井口和吊挂临时支架或井壁。 凿井井架是专为凿井提升及悬吊掘进设备而设立的。立井施工凿井时大都采用亭式钢管井架这种井架的四面具有相同的稳定性，天轮及地面提绞设备可以在井架四周布置。其定型产品有五个系列七个型号。 近年来，一些隧洞矿井利用凿井井架的安装、拆卸工作，虽延长了立井准备时间，但对整个建井工期影响不大，大大提高了投资效益。 选择凿井井架吊盘固定器的原则是：能够按全地承担施工荷载；保证足够的过卷高度；角柱跨距和天轮平台尺寸应满足井口施工材料、设备运输及天轮布置的需要；当施工工艺及设备与井架技术规格有较大差异，如总荷载虽相近但布置不平衡时，必须对井架的天轮平台、主体架及基础等主要构件的强度、稳定性及刚度进行验算。 天轮平台位于凿井井架顶部，是由4根边梁和1根中间主梁组成的“曰”字形平台结构。在天轮平台上设置天轮，天轮由天轮梁支承，并直接承受全部提升物料和悬吊掘砌设备的荷载。天轮平台的边梁和中梁通称主梁，在边梁和中梁上设置支承天轮的天轮梁，有时还有用来支承天轮梁的支承梁，天轮梁和支承梁通称副梁。天轮平台的布置主要是将井内各提升、悬吊设备的天轮妥善布置在天轮平台上，充分发挥凿井井架的承载能力，合理使用井架结构物。 天轮梁和支承梁通常选用工字钢。标准的型钢梁不能满足要求时可考虑采用焊接组合梁。在天轮梁上架设天轮时，应尽量使天轮轴承座直接支承在天轮梁的上翼缘上。
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