一、用途
本系列台车式热处理炉适用于一般金属零件在氧化气氛下进行正火、退火、淬火等热处理加热，尤其适宜大型铸件、设备机架、钢带、铸钢件、钢圈、大型铝线圈等退火之用。
二、主要技术参数
1、额定电压：三相、380V。
2、额定频率：50HZ。
3、额定温度：950℃。
4、额定功率：180KW（加热功率大小可调）。
5、炉膛内有效尺寸：深2000×宽2000×高1500mm。
6、加热元件：采用上海合金厂产OCr21Al6N6型圆形电阻丝。
7、接线方法： Y-Y型。
8、控温精度：±3℃。
9、炉体温度：常温+30℃。
三、结构材料
1、炉体外壳用10#型钢与6#角钢焊接成框架，外用4mm厚A3钢板折压成型焊接制作,炉底用槽钢加固焊接、可承受较大负载。
2、炉膛内部轻质高铝砖砌筑而成，炉膛耐火砖与炉壳之间采用高温陶瓷纤维板材料保温，保温层厚250mm。加热元件电阻丝安装于炉膛两侧以及台车耐火砖内、搁置在托丝砖上。
3、 移动台车采用14#槽钢焊接成框架，台车底板铺6mm钢板焊接，上面采用异形耐火砖砌炉，台车 上面装有耐热钢炉底板，可承受较大负载，产品放在炉底板上面工作。台车耐火砖和炉膛内耐火砖、砌成迷宫式结构，移动台车马达功率为2.2KW。
4、 炉门采用电动升降结构，由AC马达、减速机、链轮链条传动带动炉门升降，马大功率0.55KW、减速机80型、速比1:60。
炉门外壳采用6mm厚钢板折压成型焊接制作、内部全纤维制作，采用高温陶瓷纤维材料保温，与炉体内耐火砖压紧密封。
炉门与加热控制为互联锁控制，当炉门打开后炉内断电停止加热,关闭炉门后方可加热工作，起到安全保护作用。
如以上参考数据未能适用于所有用户企业，我司还可以根据用户企业的产品特点定制其他尺寸规格
四、产品图
