上海联净始于2003年致力于高精度电磁感应加热辊技术的研发，是目前国内掌握电磁加热辊设备研发、制造全套核心技术的规模化本土制造商.上海联净拥有一支涵盖机械,电子,控制,化工等多学科领域的技术队伍,保持与国内一线高晓,科研院所的合作，目前已获得以电磁感应加热辊为核心的70余项技术专力，彻底打破国外技术壁垒。上海联净的核心产品电磁加热辊以及精密材料复合工艺与技术，目前广泛的应用在食品与医药包装,无纺布,防伪印刷,特种纸,光学膜,金属包装,TPT,高频覆铜板等领域，无论是在高等级防护的无尘洁净车间还是在对温度精度及其严苛的电子膜材料生产线，联净电磁加热辊都能满足其生产需求并加以提升和创新，上海联净分别在上海、杭州、无锡建有研发及生产基地，拥有的各类加工与装配机械，高品质、的提供产品 上海联净，迄今为止已荣幸地为国内外数千余家企业提供了产品和服务,有世界500强中得行业领军企业,也包括蓬勃发展的后起之秀. 联净电磁感应加热化纤导丝辊,罗拉特点 一、温度分布范围大 辊筒在电磁场的作用下自身感应发热，可以实现在50~420℃范围内调节辊筒温度。 二、温控精度高，辊面温度均匀 采用特殊的能量密度分布技术，可实现辊面温度精度达到±0.5℃，还可以按照用户需要，进行特殊的温度分布设计。 三、结构紧凑，节省空间 联净?电磁感应加热辊只需要用电，无须其它动力设施，安装和使用空间小。 四、使用清洁，维护方便 没有使用导热油、蒸汽及其它可燃物的泄漏，工作现场清洁。模块化设计结合多元化人机交互画面，一键操控，操作维护方便。支持ModBus/TCP、MosBus RTU/ASCII RS-485 、EtherNet-IP等通信协议，适现更多的工业互联可能。 五、能耗更低 通过感应方式加热，热利用效率高。和传统导热油加热辊相比，能耗降低50%左右，部分行业节能率超过70% 常用的热辊加热方式有电加热、导热油加热、水加热和蒸汽加热，其中导热油加热辊占主导地位。但是，导热油加热辊占地面积大、能耗高、难以提供高于250℃以上的温度，且容易漏油、长期使用易结焦而影响温度均匀性，其使用受到诸多限制。 电磁感应加热辊是新的一种热辊加热方式，不但温度高、均匀，而且清洁、节能，可用于各种高端材料的加工。 联净电磁感应加热辊有十多年的历史，规格齐全，精度高，是高端材料加工的及佳选择。除了标准规格之外，还可按照客户工艺要求订制各种规格的加热辊。 合成纤维热处理轧辊（简称热辊或导丝辊）,从航空航天领域到民用服装面料，在具有高强度、优良耐热的化学纤维、独特质感的新合成纤维的制造工艺中，边加热边拉丝的“热拉伸”是一个重要的工艺。在该工艺中，联净感应加热导丝辊通过高速旋转拉伸对纤维进行高精度热处理，整合分子排列，形成均一结晶。可以加工出质地均匀的高品质材料。