PE管生产线设备主要技术参数： 供水管及燃气管生产线其结构独特、自动化程度高、操作方便、连续生产稳定可靠等特点； 该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能； 已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。 该系列生产线主要包括：单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台。 挤出机：采用高速单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机、陶瓷加热圈、高速硬齿面减速箱、全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。 标识线：管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。 挤出模具：模具材质为40Cr，选用的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润不滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。 真空定径水箱：桶身采用高硬度不锈钢板,的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置水温水位自动控制系统。锡喷青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整，可根据生产管材的规格和速度，提供同长度和数量的冷却配置。 淋冷却水箱：槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC门帘、不锈钢浮球水位调节、电控水温调节、喷嘴材质为工程塑料ABS，机架架采用链上下可调，罩内设有托轮机构。 牵引机：根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带、三爪、四爪、五爪及六爪等牵引机。本机采用变频调速方 切割机式，各牵引条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。：无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用变频调速同步驱动，噪声低。大口径管材采用全自动行星切割机，与生产线同步，锯片位置与切割深度的可灵活调节，确保了切割锯的可靠性。